螺纹切削复循环(G76)
G76P(m)(r)(a)Q(△d min)R(d)；
G76X(u)Z(W) R(i)P(K)Q(△d)F(L)；
m ：精加工重复次数(1～99)。该值是模态的。由程序指令改变。
r ： 倒角量。当螺距由L表示时，可以从0.0L到9．9L设定，单位为0．1L(两位数：从00到99)。该值是模态的。此值可用019号参数设定，由程序指令改变。
a ：刀尖角度。可以选择80°，60°，55°，30°,29°和0°六种中的一种，由2位数规定。
该值是模态的，可用参数058号设定，用程序指令改变。m，r和a用地址P同时指定。 (例) 当m=2，r=1．2L，a=60°，指定如下(L是螺距)：P 02/m 12/n 60/a
△dmin：最小切深(用半径值指定)
当一次循环运行(△d-△d-1)的切深小于此值时，切深箝在此值。该值是模态的。此值可用059号参数设定，用程序指令改变。
d ：精加工余量
该值是模态的。这个值可用60号参数设定，用程序指令改变。 图13．2．7(b)切削详图
i ： 螺纹半径差，如果i=0，可以进行普通直螺纹切削。
k ：螺纹高
这个值用半径值规定。
△ d ：第一刀切削深度(半径值)。
L ：螺距(同G32)
·螺纹切削循环的回退
在螺纹切削复循环(G76)加工中，按下进给暂停按钮时，就如同在螺纹切削循环终点的倒角一样，刀具立即快速退回。刀具返回到循环的起始点。当按下循环起动按钮时，螺纹切削复循环恢复。
注 1.由地址P，Q和R指定的数据的意义取决于x(u)和z(w)的存在。
2.有x(u)和z(w)的G76指令执行循环加工。该循环用一个刀刃切削，使刀尖负荷减小。第一刀的切深△d，第n刀的切深 ，每次切削循环的切除量均为常数。共有4种对称的进刀图形，不同的进刀方式各地址的符号不同，应注意。
可进行内螺纹切削。在上图中，C和D之间的进给速度由地址F指定，而其它轨迹则是快速移动。上图中增量尺寸的符号如下：
U，W：-(由刀具轨迹AC和CD的方向决定)
R ：-(由刀具轨迹AC的方向决定)
P ：+(总是)
Q ：+(总是)
3.螺纹切削的注释与G32螺纹切削和G92螺纹切削循环的注释相同。
4.倒角值对于G92螺纹切削循环也有效。
例 多重循环(G76)
G00 X110.0 Z130.0；
G76 P011060 Q100 F1200；
G76 X60640 Z25000 P3680 Q1800 F6.0；
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