1. RA:代表轮廓算术平均偏差,即在取样长度内,沿测量方向(Y方向)的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。
2. RZ:指微观不平度十点高度,即在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值和5个最大轮廓谷深的平均值之和。
3. Rp:表示最大轮廓波峰高度,即在取样长度内,最大的轮廓最高峰顶线和最低谷底线之间的距离。
4. Rq:表示均方根粗糙度。
5. RSM:表示轮廓单元的平均宽度,即在取样长度内,轮廓微观不平度间距的平均值。
零件表面经过加工后,看起来光滑,但在放大观察下呈现凹凸不平的微观几何形状特征。这些特征通常由加工方法或其他因素决定,并为不同的表面功能需求而存在。在零件图上,表面粗糙度符号的标注用于指示表面加工后的特性。表面粗糙度的高度参数主要包括以下三种:
1. 轮廓算术平均偏差Ra:在取样长度内,沿测量方向(Y方向)的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。
2. 微观不平度十点高度Rz:指在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值和5个最大轮廓谷深的平均值之和。
3. 轮廓最大高度Ry:在取样长度内,轮廓最高峰顶线和最低谷底线之间的距离。在机械制造工业中,通常主要选用Ra作为表面粗糙度的度量。Ra的计算公式如下:Ra = 1/l ∫t0|Y(x)|dx 或近似为 Ra = 1/n ∑|Yi|。其中,Y表示轮廓线上的点到基准线(中线)之间的距离;ι表示取样长度。
粗糙度常用于描述钢板,因为钢板在涂覆前需要具备一定的粗糙度,以确保油漆的附着力,防止脱落。
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