仓库管理流程包括入库管理和出库/领料管理，以下为详细流程：
一、入库管理流程
1. 仓库管理员根据采购单或送货方提供的收（发）货清单，核对入库物品的数量和型号是否一致，检查质量是否合格，是否存在损坏。如发现型号不符、质量不合格或损坏，应立即通知采购部门，并现场确认是否退货。对于批量到货（5箱及以上）或单价超过500元的物品，仓库管理员需通知采购人员进行品质检验，合格后方可入库，不合格则退货。
2. 仓库管理员填写《入库单》，记录实际入库的物品型号和数量，并由管理员签字确认。将《入库单》第一联留存，第二联与送货单订在一起，提交给财务部门。
3. 以《入库单》第一联为依据，进行台账录入。
二、出库/领料管理流程
1. 领料部门需开具《领料单》，明确填写所需领料的名称、规格和数量。建议领料部门提前咨询仓库库存，并提前开好所需单据。环境部门由领班每周一领料，会务部门由指定人员每周二领料。
2. 仓库根据《领料单》发料，领料单一式两份，仓库和领料部门各存一份。借用物品需经部门领导批准，并记录在借用账本上。物品归还时，需检查完好程度，如有损坏，需说明原因以便处理。
3. 领料人员应协助仓库管理员办理出库手续，大批量领料时，部门至少提前一天与仓库联系备料。
4. 仓库管理员在收到领料单后，根据物料名称和规格型号进行配料。库存充足时，领料人员需与仓库管理员核对信息，避免错误发生，双方确认无误后签字。库存不足时，仓库管理员应根据实际库存发放，并及时通知采购部门。
5. 物料出库后，仓库管理员需当天完成所有领料单的电子表格出库，并将领料单存档备查。
6. 确保出库数量准确（账面出库数量与出库单、实际出库数量一致），保持账目与货物相符。
三、物品出入库注意事项
1. 严格遵守先入先出的原则，确保物品在仓库的最短停留时间。
2. 收发手续不完整或缺失时，未经特殊批准，不得收发物品。
3. 禁止收发已确认的不合格产品。
4. 遵守物品收发规定，禁止私自收发物品。
5. 禁止私自使用仓库物品。
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