按材料的物理状态分类分为

如题所述

快速成型材料按材料的物理状态可分类为:液体材料、薄片材料、粉末材料、丝状材料。

一、快速成型技术

快速成型技术又称快速原型制造技术,诞生于20世纪80年代后期,被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。

它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件,从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。

二、快速成型材料特点

制造原型所用的材料不限,各种金属和非金属材料均可使用;原型的复制性、互换性高;制造工艺与制造原型的几何形状无关,在加工复杂曲面时更显优越;加工周期短,成本低,成本与产品复杂程度无关,一般制造费用降低50%,加工周期节约70%以上;高度技术集成。

成型的分类:

1、去除成型

去除成型是运用分离的方法,按照要求把部分材料有序地从基体上分离出去而成型的加工方式。传统的车、铣、创、磨等加工方法均属于去除成型。去除成型是制造业最主要的成型方式。

2、添加成型

添加成型是指利用各种机械的、物理的、化学的等手段通过有序地添加材料来达到零件设计要求的成型方法。快速成型技术是添加成型的典型代表,它从思想上突破了传统的成型方式,可快速制造出任意复杂程度的零件,是一种非常有前景的新型制造技术。

3、受迫成型

受迫成型是利用材料的可成型性(如塑性等)在特定外围约束(边界约束或外力约束)下成型的方法。传统的铸造、锻造和粉末冶金等均属于受迫成型。受迫成型还未完全实现计算机控制,多用于毛坯成型、特种材料成型等。

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