轮扣式脚手架安全保证：轮扣式脚手架所用即插式多功能脚手架的立杆、横杆等杆件已形成系列化的定型产品，其杆件构造尺寸及结点联接方式规范，减少了支架搭设过程中的随意性。避免了出现不稳定结构的可能性，同时立杆、横杆通过插头、插座轴心插卡联接，避免了偏心传递荷载的状态，使得立杆受轴心荷载，基本上避免了偏心荷载的偏心作用，传力明确，从而使得模板支架具有可靠的力学强度和刚度，工作安全可靠。该支架的联接点，能够承受一定的弯矩、冲剪及扭矩，故保证了支、拆模板施工过程中模板支架的自稳及整体稳定性。
同时，还能在拆除模板时，控制龙骨、模板的降落高度，可使得两次降落，避免了整体坍落现象的发生，确保施工中的安全。轮扣式脚手架质量保证：由于模板支架杆件构造尺寸及结点联接方式规范，减少了支架搭设过程中的随意性，避免了出现不稳定结构的可能性。施工过程中，模架系统是按照施工图纸设计配置的，且因只配一整层主、次龙骨和模板，因而模板与模架形成的模板系统与结构房间一一对应，模架位置与结构轴线相对固定，所以，系统层模架系统就位尺寸都是恒定的，这也就保证了上下层立杆处于同一条垂直线上，也就是说三层立杆垂直受力，避免了随意施工荷载对未达到混凝土设计强度的结构楼板的作用。早拆柱头板结构尺寸规范，并可上、下调整，为模板配置、标高的调整及确保模板工程的施工质量提供了有利条件。
安全操作轮扣式脚手架的方法：通常轮扣式脚手架的载荷主要包括人员、脚手板、东西以及材料。如果当轮扣式脚手架的设计没有规则的情况下，轮扣式脚手架的载荷压力不超过4KN/m2，同时应当保证轮扣式脚手架上的压力载荷应当平均分布，禁止在同一个地方承受过于集中的载荷。轮扣式脚手架的作业层以及脚手板的铺设层应当不超过设计规范。运送设备以及脚手架之间的转运渠道的铺板的时候应当水平进行，铺板层的数量以及载荷操控尽量不要超过规定，并且不可以随意改动数量或者是超载堆积。轮扣式脚手架的扣件以及过梁应当随云随装，不允许全部堆积在脚手架上面。禁止将重量比较大的物体放置在脚手架上。
为了保证轮扣式脚手架作业面上的疏通以及方便以后的拆除工作，应当及时整理作业面的材料。为了避免影响作业安全以及防止掉物伤人，应当在轮扣式脚手架的作业面上安全摆放使用材料。每次完成搭建工作的时候，应当进行将轮扣式脚手架作业面的材料使用完，将没有用完的材料进行对骂放置在安全的区域。如果在轮扣式脚手架上进行推、拔、拉、拽等动作性比较大的作业的时候，应当采取正确的姿势进行，站稳扶好结构比较坚固的地方。轮扣式脚手架的基本构建以及连墙体不允许随意的拆除，轮扣式脚手架的安全防护措施应当定期的检查。
