首先用水湿润起灰和起砂处,然后将水泥和水按1:1的比例混合。用纯水泥抛光后。你也可以使用市场上非常流行的固化剂,将其渗透到地面约5~8mm,使其与水磨石中的物质发生反应。因此,它将填补地面上的一些小间隙,使地面成为一个紧凑的整体。
这将增强地面的强度和硬度,使其抗冲击性也能大大提高。混凝土中的灰和砂可能是由于浇水养护问题,导致地面某些地方缺水,从而影响水泥的水化反应过程。因此,地面应定期维护。一般来说,维护时间应该超过7天左右。最好每天洒水。
可能是水灰比太大,在地面上起到了一层浮浆作用,所以是混凝土产生灰砂的原因。也可能是水泥本身不符合标准,不能很好地水化和固化。砂的含泥量过大,影响水泥水化过程。也可能是砂石比例不当,导致其含泥量过高。如果骨料级配比例不当,过细的土壤和沙子也会使地面产生沙子。这将影响水泥的初始水化和混凝土的凝结。
用刀片清除粘附在地面上的杂质,然后用工业吸尘器干吸,去除灰尘和其他杂质;在地面上洒水,用配有黑色抛光垫的石材整修机打磨(用铁铲清理边缘),用工业吸尘器吸干;清理后表面应无灰尘、水泥砂浆等污染物。将地板表面的凹坑和孔洞挖出,清除内部异物,用电磨将内表面清理干净,并将其除尘,使孔洞内无粘着杂质。如果孔洞太小,环氧胶泥涂上界面剂后不能完全粘结,可用角磨机将孔洞扩大加深,然后清洗干净,加入混合界面剂浆,干燥3天就好。