数控车床加工外螺纹时螺纹出现粗细牙是怎么回事？螺纹刀在车削时，车床大拖板在发振。刀架是锁紧了的，拖板丝杆有油润滑。我实在是不知道怎么办了，求高手指点一二！
编一个螺纹程序，只车0.1毫米深，观察有没有粗粗细牙。然后可以做出一定的判断。
有疑问可继续追问！
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谢谢！
第一条是没问题的，我车0.1深的螺纹就不出现粗细牙。加工深些就有？
粗细牙无规律。
追答如果粗细牙不是出现在螺纹两端，而且没有规律，0.1mm深的螺纹没有问题，
就是机床进给系统刚性不足，甚至是间隙太大造成的。
在机床停止的时候，你用手沿Z方向用力推或拉刀架，如果能看到刀架或拖板晃动，
就说明这个问题很严重的，必须维修。
我再看看吧！谢谢你的指点。
正常的情况是螺纹牙尖的螺旋线是一条直的。但我的是波浪形的。
追答应该是进给系统刚性不足，或者是导轨、丝杆间隙过大。
遇到阻力就让刀。
可能是导轨与丝杆间隙大了。怎么办呢？我们这位机修以前没碰到过这问题，没经验。修不懂。
追答丝杆两端有推力轴承，可能推力轴承间隙过大。
实际上，还是用前面的方法检查，用手推拉的时候，哪些部位在动，哪些部位不动，
就知道间隙在哪里了。
另外就是打表法检查。
找出原因不难，有时解决起来比较麻烦。
我用力推拉刀架，大拖板就有点左右晃动。请问那左右晃动在什么数范围内比较好？
追答用百分表吸在纵向导轨上，百分表测量头打在大拖板上。
就可以得到间隙值，如果间隙值在0.1mm以内，一般是不会出现问题的。
当然，在0.02以内更好。出厂的时候是没有间隙的。
间隙太大一定要调整，不能单靠机械间隙补偿。
使用多年的机床，不同位置的间隙不同，所以不能调太小的间隙，以免在其它位置卡死。
谢谢你的宝贵意见！
这和X轴拖板有关系吗？
追答如果X向间隙(导轨的间隙)非常大，就有关系，否则就没有关系。
总之，沿Z向推拉，哪里松动，就要调整哪里。
我都试过还有一样。
也可以把刀速调慢一点
追问车床不振，速度也不快。好像是车床某个东西坏了。