定人员、定设备、定工序。即:定人、定位、定量。
实行专业作业,将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录。
三定详细内容:
对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序。
产品重要质量特性形成的工序。
工艺复杂,质量容易波动,对工人技艺要求高或总是发生问题较多的工序。
关键工序:
总时差等于零的工序称为关键工序,关键工序的最早开始和最迟开始时间相同,没有推迟时间。
关键工序三原则:
对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键特性、关键部件或重要影响因素,对工艺上有严格要求。
对下工序工作有严重影响的关键质量特性、部件,对质量不稳定出现不合格的项目,对用户反馈的重要不良项目,对紧缺物资可能对生产安排重大影响的关键项目等,都应建立控制点。
工序质量控制的原理是:采用数理统计方法,通过对工序一部分(子样)检验的数据,来进行统计、分析,来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定,产生异常情况须及时采取对策和措施予以改善,从而实现对工序质量的控制。