里氏硬度计在大型齿轴和内齿圈预处理工艺及渗碳淬火工艺中起到了关键的分析验证作用。首先，预处理后的硬度测试能揭示齿轴和内齿圈硬度分布的均匀性，如发现硬度差异大，可能表明存在偏析或带状组织。这种缺陷在渗碳淬火后无法消除，可能导致早期失效。通过硬度法推断出缺陷后，可采取固溶处理等工艺消除，防止设备事故和损失。
渗碳工艺后的硬度检测通常作为终检，但实物与试样间的组织差异可能导致硬度偏差。通过里氏硬度计与洛氏和显微硬度计的对比，以及金相组织分析，能够准确找出质量问题原因，从而调整工艺，降低事故发生风险。
对于中大型复杂模具，如马氏体不锈钢饲料模具，里氏硬度计在测试模孔区硬度与渗层时，能够准确评估模具性能和使用寿命。通过硬度测试和金相分析，优化工艺，延长模具寿命，带来显著经济效益。
在模具失效分析中，里氏硬度计能揭示5CrMnMo大型热锻模具在高温下因热磨损导致的硬度降低，这表明应选择具有更高热稳定性和热强度的模具钢。在工业化进程中，企业应关注热处理检测设备的更新和技术引进，以提升竞争力应对WTO规则下的挑战。
里氏硬度计是一种测试器材，其原理是随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。