印刷包装企业未实施精益六西格玛会存在哪些问题?

如题所述

1.对质量问题的控制不够完善。
质量是一个企业立足的根本,想要获得更多的客户源或者留住现有的客户,质量控制是重中之重。随着现代印刷企业在市场竞争机制下的不断发展,质量早已超出了传统的产品质量的范围,现在企业中的质量还囊括了客户服务质量、企业员工的工作环境质量等等,多数企业对外部客户服务质量予以高度重视却忽视了企业内部各部门各工序之间的服务质量。
2.对资源的最优化利用不足。
对企业自身来说,资源优化,成本的有效控制关系到企业的利益所在。常见问题表现在:其一,排版设计由于工程设计人员的经验问题而使原材料的利用不能达到最优化;其二,订单的生产安排不能达到时间上的最优化;其三,仓库的安排不能达到空间的最优化;其四,人员的利用不能达到其技能的最优化。种种这些都构成了隐形成本,造成资源的浪费。
3.对企业文化重视度不够。
对于大多数印刷包装企业来说,上至高层领导,下至车间员工,企业内部人员受教育的程度参差不齐,人员的流失率高。人才是产业素质提升的关键,印刷包装企业的人员流失率在制造行业中是非常高的。
4.管理程序错综复杂,信息流通慢,处理过程繁琐。
有的企业签署一份文件需要公司上下几个部门的最高领导的签字才可执行,而在某位领导恰好外出无法签字时文件就不能顺利签下来,文件内容要求的事情也就会被延误,如此一来又会带来隐形成本的增加。还有,企业传达一些文字信息喜欢发送E-mail,发邮件是一种流行的方式,但是大家往往会忽略邮件的及时性,而导致一些重要的信息无法在第一时间传达给需要的人。
5.创新能力不足。
与发达国家相比,中国的印刷行业整体规模占国民经济比重还较低;从结构、内在质量、整体发展水平、综合实力等方面与国外先进水平相比还有非常大的差距,产品的国际市场竞争力较弱。
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第1个回答  2017-09-25
六西格玛可以弥补精益方法论中存在的不足,那么六西格玛有哪些欠缺的地方需要精益的补充呢?许多公司都证明能通过六西格玛获得很多成果。但是这些成果是有局限性的。如果没有使用精益的方法,没有关注提高速度、减少WIP,无论你选择什么改进工具