质量第一、技术第二或者质量第一、服务第二。1. 完善的质量管理程序
各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制, 对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控的状态 。发现质量事故时,做到责任查不清不放过,事故隐患不排除不放过,预防措施不落实不放过。
2. 严格的工艺管理制度
严格执行生产工艺规程,任何人不得擅自变更。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作,生产车间要不定期检查工艺参数执行情况。严格贯彻执行岗位工艺流程的操作法,对规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录,认真填写各项记录、日报表、台帐,做到及时准确、清楚、完整、规范。
原材料、半成品进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续许可投产。
严格执行标准、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并试验鉴定,报请审批后可用于正式生产。
3. 合理的物品定置摆放管理:物品定置摆放,按区域分类放置,并做好标签。
4. 行之有效的设备管
5. 细致的工具管理
个人长期使用的工具做到领用与实物相符,丢失赔偿。
6. 成本控制的关键能源管理
积极改进节能职责,认真考核。
7. 保证车间安全生产工艺的劳动纪律
车间可依据公司制度,详细制定管理细则,做到奖罚分明。
8. 文明清洁生产管理
车间清洁整齐,各种公示表格结构清晰规范,设计合理,填写及时,原始记录要完整,按规定填写。
9. 重中之重的安全生产管理
经常开展安全活动,弄好班例会,不定期进行认真整改、清除隐患。贯彻安全第一,以人为本预防为主的安全理念。按规定穿戴好劳保用品,认真落实安全防护措施。
10. 真情管理
员工是车间生产的核心资产,车间管理人员要面对面的接触工人,也要非常了解工人们的工作环境。
11. 巡查管理
岗位之间衔接的非常重要,每个岗位的工作内容不同,与之对应的岗位职责也就不尽相同。就参照这几方面写吧！
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