在东风安泰线束的生产流程中，首要环节是进行线材外观检验，确保其无任何损坏或瑕疵。接下来是剥皮步骤，外层线材需被精细剥离，露出内部导线。组装胶壳是关键步骤，这涉及将导线与连接器精准结合到胶壳组件中。
线束的性能验证由通电测试完成，确保其能稳定且正常工作。生产完成后，线束会被包装入库，存放在仓库中，以备后续的使用需求。
在生产过程中，对端子的安装要求严格，采用全自动设备以保证精度和质量。接口处的处理尤为讲究，需使用高温附体胶带，这胶带不仅具有优异的绝缘性能，还能承受高温环境，但需注意其防水性能有限。
在操作下线机时，安全至关重要。若发现电线打结，务必立刻停机，避免电线拉扯损坏和送线轮的故障。同时，务必密切关注下线机的散热情况，以防因过热引发的数据故障。这些细致的操作步骤是保证产品质量和生产安全的重要步骤。