在现场检验中，常用的检验方法有三种：一是用里氏硬度计对部件进行现场测试；二是用锤击式硬度计对部件进行现场测试；三是对部件进行取样，在实验室中用台式布式硬度计进行检验。
布氏硬度是在一定的检测力作用下，压力与试样压痕面积的比值。其特点测量精度高、重复性好。里氏硬度是通过规定一定质量的冲击体，以一定速度冲击试样表面，用冲击头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算其硬度值。其特点是精度高，可以保证±0.8%。锤击式硬度的原理与布氏硬度测试方法一致，但其误差较大，所以也称“近似硬度检测法”。
在现场进行硬度检测时，台式布氏硬度测量时不可行的，多采用便携里氏硬度进行测量，依据的测试标准是GB/T17394-1998《金属里氏硬度试验方法》。但是GB/T17394标准中明确规定其所测试对象为低碳钢、低合金钢和铸钢，超出这些材料的范围应进行对比试验，找出对应关系，这样才能准确的记录材料的真实硬度。GB/T17394第8条还规定，“应尽量避免将里氏硬度换算成其他硬度”，且“应在里氏硬度符号之前附以相应的硬度符号。例如400HVHLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值换算的维氏硬度为400”。
因此，对于高合金刚，在现场进行硬度测试时，应对其进行实验室模拟对比试验，得出对应曲线关系图，便于现场硬度试验的比对。
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