1） 程序 结构 程序 段是可作为一个单位来处理的连续的字组， 它实际是 数控 加工 程序 中的一段 程序 。 零件 加工 程序 的主体由若干个 程序 段组成。 多数 程序 段是用来指令机床完成或执行某一动作。 程 序段是由尺寸字、非尺寸字和 程序 段结束指令构成。在书写和打印时，每个 程序 段一般占一 行，在屏幕显示 程序 时也是如此。 （2） 程序 格式 常规加工 程序 由开始符(单列一段)、 程序 名(单列一段)、 程序 主体和 程序 结束指令(一般单列 一段)组成。 程序 的最后还有一个 程序 结束符。 程序 开始符与 程序 结束符是同一个字符：在 ISO 代码中是%，在 EIA 代码中是 ER。 程序 结束指令可用 M02( 程序 结来)或 M30（纸带结 束） 。现在的 数控 机床一般都使用存储式的 程序 运行，此时 M02 与 M30 的共同点是:在完成 了所在 程序 段其它所有指令之后，用以停止主轴、冷却液和进给，并使控制系统复位。M02 与 M30 在有些机床(系统)上使用时是完全等效的， 而在另一些机床(系统)上使用有如下不同： 用 M02 结束 程序 场合， 自动运行结束后光标停在 程序 结束处； 而用 M3O 结束 程序 运行场合， 自动运行结束后光标和屏幕显示能自动返回到 程序 开头处，一按启动钮就可以再次运行程 序。虽然 M02 与 M30 允许与其它 程序 字合用一个 程序 段，但最好还是将其单列一段，或者 只与顺序号共用一个 程序 段。 程序 名位于 程序 主体之前、 程序 开始符之后，它一般独占一行。 程序 名有两种形式:一种是 以规定的英文字(多用 O)打头、后面紧跟若干位数字组成。数字的最多允许位数由说明书规 定，常见的是两位和四位两种。这种形式的 程序 名也可称作 程序 号。另一种形式是， 程序 名 由英文字、数字或英文、数字混合组成，中间还可以加入“—”号。这种形式使用户命名 程序 比较灵活，例如在 LC30 型 数控 车床上加工零件图号为 215 的法兰第三道工序的 程序 ，可命 名为 LC30-FIANGE-215-3，这就给使用、存储和检索等带来很大方便。 程序 名用哪种形式 是由 数控 系统决定的。 % O1001 N0 G92 X0 Y0 Z0 N5 G91 G00 X50 Y35 S500 MO3 N10 G43 Z-25 T01.01 N15 G01 G007 Z-12 N20 G00 Z12 N25 X40 N30 G01 Z-17 N35 G00 G44 Z42 M05 N40 G90 X0 Y0 N45 M30 % （3） 程序 段格式 程序 段中字、字符和数据的安排形式的规则称为 程序 段格式(block format)。 数控 历史上曾经 用过固定顺序格式和分隔符(HT 或 TAB) 程序 段格式。这两种 程序 段格式己经过时，目前国 内外都广泛采用字地址可变 程序 段格式，又称为字地址格式。在这种格式中， 程序 字长是不 固定的， 程序 字的个数也是可变的，绝大多数 数控 系统允许 程序 字的顺序是任意排列的，故 属于可变 程序 段格式。但是，在大多数场合，为了书写、输入、检查和校对的方便， 程序 字在 程序 段中习惯按一定的顺序排列。 数控 机床的编程说明书中用详细格式来分类规定 程序 编制的细节： 程序 编制所用字符、 程序 段中 程序 字的顺序及字长等。例如: / NO3 G02 X+053 Y+053 I0 J+053 F031 S04 T04 M03 LF 上例详细格式分类说明如下： 为 程序 段序号； 表示加工的轨迹为顺时针圆弧； N03 G02 X+053、 Y+053 表示所加工圆弧的终点坐标；I0、J+053 表示所加工圆弧的圆心坐标；F031 为加工进 给速度；S04 为主轴转速；T04 为所使用刀具的刀号；M03 为辅助功能指令；LF 程序 段结 束指令；/为跳步选择指令。跳步选择指令的作用是:在 程序 不变的前提下，操作者可以对程 序中的有跳步选择指令的 程序 段作出执行或不执行的选择。 选择的方法， 通常是通过操作面 板上的跳步选择开关扳向 ON 或 OFF，来实现不执行或执行有“/”的 程序 段。 （4）主 程序 与子 程序 编制加工 程序 有时会遇到这种情况： 一组 程序 段在一个 程序 中多次出现， 或者在几个 程序 要 使用它。我们可以把这组 程序 段摘出来，命名后单独储存，这组 程序 段就是子 程序 。子 程序 是可由适当的机床控制指令调用的一段加工 程序 ， 它在加工中一般具有独立意义。 调用第一 层子 程序 的指令所在的加工 程序 叫做主 程序 。 调子 程序 的指令也是一个 程序 段， 它一般由子 程序 调用指令、 子 程序 名称和调用次数等组成， 具体规则和格式随系统而别， 例如同样是“调用 55 号子 程序 一次”，FANUC 系统用“M98 P55。”，而美国 A-B 公司系统用“P55x”。子 程序 可以嵌套，即一层套一层。上一层与下一层的关系，跟主 程序 与第一层子 程序 的关系 相同。 最多可以套多少层， 由具体的 数控 系统决定。 子 程序 的形式和组成与主 程序 大体相同： 第一行是子 程序 号(名)，最后一行则是“子 程序 结束”指令，它们之间是子 程序 主体。不过， 主 程序 结束指令作用是结束主 程序 、让 数控 系统复位， 其指令已经标准化，各系统都用 M02 或 M30；而子 程序 结束指令作用是结束子 程序 、返回主 程序 或上一层子 程序 ，其指令各系 统不统一，如 FANUC 系统用 M99、西门子系统用 M17，美国 A—B 公司的系统用 M02 等。 在 数控 加工 程序 中可以使用用户宏( 程序 )。所谓宏 程序 就是含有变量的子 程序 ，在 程序 中 调用宏 程序 的指令称为用户宏指令， 系统可以使用用户宏 程序 的功能叫做用户宏功能。 执行 时只需写出用户宏命令，就可以执行其用户宏功能。 用户宏的最大特征是： ●可以在用户宏中使用变量； ●可以使用演算式、转向语句及多种函数 ●可以用用户宏命令对变量进行赋值。 数控 机床采用成组技术进行零件的加工，可扩大批量、减少编程量、提高经济效益。在成组 加工中，将零件进行分类，对这一类零件编制加工 程序 ，而不需要对每一个零件都编一个程 序。 在加工同一类零件只是尺寸不同时， 使用用户宏的主要方便之处是可以用变量代替具体 数值，到实际加工时，只需将此零件的实际尺寸数值用用户宏命令赋与变量即可。
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