就是一水平面,用曲面加工的平行铣削,该怎么设置参数呀
刀具切削范围是什么意思,设置了范围就没有刀具路径了,不设置就刀具过切一个刀半径?
用曲面挖槽粗加工时,上表面加工不到,求解?
设置的操作方法和步骤如下:
1、首先,创建一个NC编程文件,引入参考副本模型及创建构件,如下图所示,然后进入下一步。
2、其次,完成上述步骤后,设置刀具和退刀面,如下图所示,然后进入下一步。
3、接着,完成上述步骤后,切换到“铣削”选项卡,然后单击“曲面铣削”选项,如下图所示,然后进入下一步。
4、然后,完成上述步骤后,弹出菜单管理器,选中下面的复选框,再点击“完成”,如下图所示,然后进入下一步。
5、随后,完成上述步骤后,弹出“刀具”设置,选择“T0001”刀具,然后在“刀具对话框”中单击“确定”进行确认,如下图所示,然后进入下一步。
6、接着,完成上述步骤后,弹出“编辑序列参数(曲面铣削)”窗口,设置相关的参数,如下图所示,然后进入下一步。
7、然后,完成上述步骤后,点击“菜单管理器”中的“播放路径”选项,然后系统就开始计算了,如下图所示,然后进入下一步。
8、最后,完成上述步骤后,将弹出“播放路径”窗口。
单击“播放”按钮以查看刀具路径,如下图所示。这样,就设置好了。
1、打开master软件,绘制内接圆直径为98的六边形。
2、选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。【小步骤:机床类型→铣床(M)→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 】。
3、刀具路径选择“外形铣削”。
4、在弹出串联选项对话框,选择六边形为串联线,然后点击“确认”按钮。
5、弹出“2D刀具路径”对话框,点击“从刀库中选择” 。
6、勾选“启用刀具过滤”,勾选“Tools”,选择直径10的平底刀,然后点击“确认”按钮。
7、设置共同参数:1.参考高度,绝对坐标25。2.进给下刀位置,绝对坐标3。3.工件表面, 绝对坐标0。4.深度-20。
8、设置切削液,选择开,同行,然后点击“确认”按钮。
9、完成例图。
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