1、所使用的焊条材料不同。高温焊锡使用的焊条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅的焊锡条。低温焊锡使用的焊条是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的焊锡条。
2、应用范围不同。高温焊锡主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装；低温焊锡主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。
3、温度不同。高温焊锡的实际操作温度在220度以上，低温锡焊实际操作温度在200度以下。
扩展资料
根据液相线温度临界点不同，焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条。其中液相线温度高于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为高温焊锡条，高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条，高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装。
液相线温度低于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为低温焊锡条，低温焊锡条是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的焊锡条，主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。根据化学性质，常用焊锡条种类有抗氧化焊锡条和高纯度低渣焊锡条。
抗氧化焊锡条具有良好的抗氧化能力，流动性高，焊接性强，融化时浮渣极少，在浸入和波峰焊接中极少氧化，是省锡的经济型焊锡条。优良的湿润性和可焊性，焊点饱满、均匀，焊接效果极佳。高纯度低渣焊锡条其采用的原料是100%电解锡、铅或者锡铅合金。以铸模铸造或挤压成形。因而促成其稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点，使其能适应于各种焊接过程。
参考资料：百度百科-焊锡条
高温焊锡和低温焊锡是两种不同的焊接材料，它们在使用温度、化学成分和应用领域上存在区别。
使用温度：高温焊锡通常具有较高的熔点，一般在200℃以上。它需要使用高温焊接工具（如电烙铁）来加热焊接接头，并且通常需要较高的焊接温度来获得良好的焊接效果。低温焊锡则具有较低的熔点，一般在150℃以下。在使用低温焊接材料时，可以使用低温焊接设备，如热风枪或专用低温焊接铁。
化学成分：高温焊锡通常是含有铅（Pb）的合金，常见的高温焊锡合金是以锡（Sn）和铅（Pb）为主要成分。低温焊锡通常是无铅焊锡，合金中的主要成分为锡（Sn）和其他合金元素，如银（Ag）、铜（Cu）、锡（Bi）等。无铅焊锡符合环保要求，因此在一些特殊的应用场合被广泛使用。
应用领域：高温焊锡通常用于需要较高焊接温度和耐高温性能的应用，例如电子设备的维修和制造、电路板的焊接等。低温焊锡主要用于对焊接温度敏感的应用领域，比如脆弱的电子元件、塑料部件、纤维光缆等。
需要注意的是，在选择和使用焊锡材料时，请根据具体需求和应用场景选择合适的材料，并遵循相关的安全操作规程。