1、水泥砂浆找平方法。这种适合各种地面、地板等铺设前的找平，相对来讲是很不错的一种补救方法。适合一些室内安装年欺骗、实木地板和复合地板的家庭使用。
这种找平方法也有缺点，那就是找平的厚度太厚，多在25-35mm左右，水泥和砂浆的配比比例要合适，不然就会出现起砂的现象，造成室内地面出现裂纹。一般地板和找平层之间有一些间隙，走在地板上面集就会造成灰尘分散的情况。
2、石膏找平方法。这种方法可以用于局部找平，地面不需要进行太高厚度在5-18mm左右。这种找平方法对于房屋高度没有影响，而且施工后干燥快，价格便宜，施工也很方便，适合一些方面地面找平度稍微不是很好的房间或者是局部不平的房间。
补救步骤：
（1）首先将地面打扫干净，将灰尘都清理干净，保持地面没有灰尘等的集聚。要想保证灰尘清理干净，也可以使用水冲刷，用水冲刷的话要注意第二天才能继续施工，保证地面没有积水的情况下再进行。
（2）将地面起砂处理剂搅拌好，之后涂于地面，一般多要涂刷两遍，两遍之间要间隔2小时。如果是局部起砂的话，补刷的次数可以根据现场情况来决定，对于严重起砂等的地方，要及时补救，保证不出现渗透和浸润的现象。
（3）地面起砂处理剂施工一天后才能继续使用。对于地面有损坏的现象要及时补救，铲除表面凹凸不平的地方后再进行处理。
扩展资料：
水泥生产工艺
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。
①干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。
新型干法水泥
新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。
新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，中国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。
②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。
参考资料来源：百度百科-水泥