首先解释一下现象：拆下气阀连接处的胶管，实际上就是把液化气罐到燃气灶电子电磁阀这一段气路上累积的高压燃气泄放了，马上连接上胶管马上打开旋钮，这个时候电子电磁阀上承受的燃气压力很低，控制器给信号启动电子电磁阀，电磁阀上的电磁力克服燃气压力就容易打开阀门，燃气就流通到燃烧器上，点着火；如果不使用燃气灶了，气罐阀门不关闭，经过几个小时的高压燃气累积，又将电子电磁阀顶死，电磁力无法克服燃气压力，那电子电磁阀的阀门打不开自然没有燃气流通到燃烧器上就点不着火了，简单的解决办法，对于新气罐用完燃气灶就直接关闭气罐上的阀门，不仅仅关闭燃气灶的旋钮，这样用个几天气罐内部压力降下来一些就好一些，也可以换新电池，动力强劲的（也有垃圾电池），都不能从根源上解决问题（任何环节偷工减料导致总有受伤的一方，比如消费者或浪费电池没有达到应有寿命）。
其次说说原因：一个是气罐上的减压阀不合格，气罐内部压力达到MPa压力，减压阀的作用是降压力到燃气灶要求的2800Pa，没有降压到合适范围；二个是燃气灶上的电子电磁阀偷工减料，产生的电磁力很小，无法克服合格的减压阀降到的燃气压力（有些掩盖的美其名曰：压力保护导致点不着火），不从产品品质上找原因，难怪消费者去国外买“马桶盖”，当然消费者追求低价心里也会导致偷工减料发生，形成恶性循环的怪圈，何时解？！
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考