简述工业机器人液压驱动系统的组成、优缺点及应用?

如题所述

工业机器人液压驱动系统由以下四部分组成:

    液压泵:将液压能转变为机械能,实现机器人的直线运动、回转运动和臂部运动。

    液压阀:包括顺序阀、伺服阀、比例阀等,用于控制液压系统的压力、流量和方向,从而实现机器人的各种动作。

    液压缸:将液压能转变为机械能,实现机器人的直线运动、回转运动和臂部运动。

    油箱:用于储存液压油,保证机器人的正常运行。

    优点:

    功率大,可省去减速装置直接与被驱动的杆件相连,结构紧凑,刚度好,响应快。

    需要增设液压源,易产生液体泄漏,不适合高、低温场合,故液压驱动目前多用于特大功率的机器人系统。

    可以实现高精度的传动和较大的力矩输出。

    缺点:

    需要液压源,较重,不适合移动距离较远的机器人。

    不能自行润滑,必须依靠润滑系统,维护保养困难。

    机械作业要柔和平顺,否则必然产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短使用寿命。

    液压系统的工作温度一般控制在30~80 ℃之间为宜,油液温度过高或过低都会影响其性能。

    应用:

    适用于大型机器人的关节驱动,如工业生产线上的切割、打磨、装配等。

    适用于复杂环境下的作业,如在高温、低温、有尘埃、有放射性等恶劣环境下的作业。

    适用于特殊形状的机器人,如六关节机器人、腕关节机器人等。

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