水性涂料：以水为溶剂或以水为分散介质的涂料
油性涂料：室内装饰装修用硝基类、聚氨酯类、醇酸类溶剂型面漆和底漆，不适辐射固化类涂料
现如今市面上的涂料种类太多，这无疑对用户来说会造成很大的干扰，本文主要讲的是关于防水性的涂料，防水性的涂料主要分为2种形式的涂料：水溶性涂料和溶剂型涂料。那关于水性涂料与溶剂型涂料各自有什么优点，两者之间又有什么区别呢?
(一)水性涂料与溶剂型涂料各自的优点
1、水性涂料的优点
有害性气味少，故适用于重涂或已在使用的地方;可用清水和肥皂清洗，不需和危险性及易燃性溶剂合用，施工后也不需要用溶剂清理;快干，重涂快，故特别适用于已在使用地区;水溶性乳胶漆有很强的抗紫外线能力，故在暴露于阳光的地方仍能安然无恙。醇酸漆和油性漆会吸收太阳辐射从而使漆膜很快地产生断裂;水溶性乳胶漆漆膜、特别是白色、亚白色和粉色漆膜不容易日久变黄;水溶性乳胶漆透气性好，允许少量的水蒸气穿过漆膜，故可减少产生气泡的可能。这对涂刷轻度潮湿的表面是很重要的;水溶性乳胶漆有更好的光泽，色彩维持时间长，故能保持常新的表面;水溶性乳胶漆漆膜弹性好，可随基材一同伸缩变化，故不容易日久产生裂纹和剥落。
2、溶剂型涂料的优点
溶剂型涂料对涂刷条件要求不高，可在较广的温度和湿度的范围内施工。溶剂型涂料稠度较大而不易流淌;溶剂型涂料流平性好，漆膜平滑，刷纹或辘纹少。溶剂型涂料的表面渗透性强，特别是对露天的木头，可增加其附着力和表面保护能力;在平滑的表面上油性漆的附着力较好;溶剂型涂料有较鲜艳夺目的光泽。溶剂型涂料的漆膜较坚硬。
(二)水性涂料与溶剂型涂料区别
1、组成成分不同 水性涂料的主要品种是乳胶漆，乳胶漆主要是由水、乳液、颜填料和各种助剂四大部分组成;而溶剂型涂料的组成是树脂、颜填料、溶剂和各种助剂四大部分组成。可见水性涂料的分散介质是水，涂料施工后，从涂膜中挥发的是水和少量助剂，具有环保、安全等性能;而溶剂型涂料的分散介质是有机溶剂(一般简称VOC)，从涂膜中挥发掉的有机溶剂多属有毒有害物质，不但对人体产生危害，而且会对自然环境造成污染。
2、物理化学性质 从涂膜的物理化学性能上讲，水性涂料的某些物理化学性能不及溶剂型涂料，如耐化学品性、耐候性、耐沾污性等，因此水性涂料的使用年限没有溶剂型涂料长。但水性涂料也有一些高档次产品：如水性硅丙涂料、氟碳涂料等，使用寿命也可达到l0一l5年左右。
3、应用环境 在施工环境上，水性涂料施工一般要求在5℃以上施工，溶剂型涂料在O℃也可以施工，因此北方地区，接近冬季可以使用溶剂型涂料进行施工。对基层的要求上，水性涂料施工的基层含水率应小于l0%，溶剂型涂料施工的基层含水率应小于8%;水性涂料的透气性比较好，基层内部的水蒸气可以向外扩散;而溶剂型涂料成膜致密，如果基层的含水率高，水蒸气无法从涂膜挥发掉，容易起泡。
那么，关于水性涂料与溶剂型涂料两者的介绍就到这里了，希望对大家有帮助。土巴兔装修网。
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一、环保性能水性漆：只以清水作为稀释剂，对人体健康无害。油性漆：以香蕉水、天拿水作为稀释剂，含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质。
二、气味水性漆：不含有害致癌物质，无毒无味，涂刷后即可入住。油性漆：含有强烈的刺激性气味。
三、外观水性漆：由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易变黄等缺陷，更持久如新。油性漆：有害物质不断缓释长效挥发，因此极易变黄，持久性不佳。
四、漆膜质量水性漆：新一代的水性漆产品无率是气膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都丝毫不逊色于油性器，还可以制作油性器无法达到的高档家具特有的“见木不见漆”的效果。油性器：漆膜质量较好，但漆膜更硬更脆，破损后不易修补。
五、储存水性漆：不易燃，没有特殊储存要求。油性器：极易燃，必须按照消防要求单独储存。
六、施工性能水性漆：没有特殊要求，经过简单培训，即可以涂刷，对于需要自已涂刷和修补极为方便。
油性漆：必须经过专业培训和实践才可以涂刷，由于专业性强，一般人很难刷好。
水性氟碳漆广泛适用于各种建筑物外墙、屋顶及各种建材的耐久性装饰保护涂层。氟碳漆是现代工业防腐领域中应用较为广泛的油漆涂料，有水性和油性之分，不同类型的产品拥有不同的产品特点和涂覆范围，关于两者的区别将在本篇文章中讲述。
水性漆与油性漆的区别可以从以下几个角度来陈述：
a. 涂料体系的不同
1.树脂不同，水性漆由水性的氟碳乳液为成膜物质，属于一种高耐候性的保护涂料，涂膜硬度高，抗耐沾污性好。可分散（溶）于水中；
2.稀释剂（溶剂）不同。水性漆可用去离子水进行任意比例添加进行稀释，油性漆则只能用有机溶剂（无味煤油、轻质白油等）进行稀释。
3.VOC含量不同，水性漆是一种环保健康的涂料，VOC含量很低，符合环保质量标准，使用也不会影响人们的健康。
b. 涂料施工要求不同
1.对于施工环境，水的冰点是0℃，因此水性漆不能在5℃以下施工，而油性漆在-5℃以上均可施工，只是干燥速度会减缓，道间间隔会拉长；
2.对于施工粘度，水的降粘效果差，水性漆在加稀降粘时会相对麻烦（粘度降低会大幅降低涂料工作液的固体份，影响涂料的遮盖力，增加了施工道数），油性漆调节粘度较为方便，粘度限制也会影响施工方式的选择；
3.对于干燥固化，水性漆更为娇气，湿度大了温度低了都不能很好固化，干燥时间延长，但如果升温加热，水性漆也需要梯度升温，瞬间进入高温环境，水性漆表干后内部水汽外溢会造成针孔甚至大面积鼓泡，这是因为水性漆里只有水作为稀释剂，没有挥发梯度。而油性漆，稀释剂为各沸点不同的有机溶剂组成，有多个挥发梯度，闪蒸（施工完毕后至进入烘箱之前的晾置期）后进入高温区烘烤不会出现类似现象。
c. 成膜后涂膜装饰性的不同
c-1. 光泽表现力不同
1.油性漆可以根据研磨来控制颜填料的细度，在存储中不易反粗，通过添加树脂控制涂料pvc（颜基比）、助剂（如消光剂）来实现涂膜光泽的变化，光泽可做到无光、哑光、半哑、高光。汽车漆的光泽能高达90%以上；
2.水性漆光泽表现力没有油性漆那么广，高光泽表现力较差，这是因为水性漆中的水作为稀释剂造成的，水的挥发特性导致了水性漆难以表现85%以上的高光泽。
c-2. 颜色表现力不同
1.油性漆颜填料选择范围广，即可是无机的又可是有机的，因此可以调出各种颜色，颜色表现力极佳；
2.水性漆颜填料选择范围小，大部分有机颜料是无法使用的，因色调不全，要调出像油性漆那么丰富的色彩是有困难的。
d. 存储和运输
水性漆不含易燃有机溶剂，存储运输相对安全，出现污染也可用大量水进行冲洗稀释，但水性漆存储和运输均有温度要求，零下5℃就需进行保温运输和存储，否则会出现破乳等问题。
e. 功能上的超越
油性漆大多为有机类产品，有机类产品在高温状况会出现断链、碳化等系列问题，目前有机类产品最高耐温不超过400℃。水性漆中采用特殊无机树脂的特种耐高温涂料则可耐温上千度，如上海衡峰FC-W系列水性氟碳漆在兼顾常规涂料的防腐、防氧化性能外，还能长期耐高温，最高可耐3000℃高温，这是油性漆不可能达到的高度。
g. 安全环保的差异
油性漆在生产、运输、储存、使用过程中均存在着火、爆炸的安全隐患，特别是在密闭空间施工，更是容易造成窒息、爆炸。同时有机溶剂也会对人体造成一定的伤害。最著名的案例就是甲苯致癌案，现甲苯已不让使用。油性漆的voc高，常规产品甚至高达400多，企业在生产、使用油性漆时环保和安全压力非常大。而水性漆在生产、运输、储存、使用环节都是环保、安全的（部分非正规厂家的伪水性漆除外），对于相应国家政策节能减排，安全环保做出了巨大贡献。
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