橡胶原材料之通用合成橡胶(NBR/IIR/EPDM)

如题所述


探索橡胶材料世界的三大巨头:NBR、IIR与EPDM


引领耐油之冠:丁腈橡胶(NBR)


丁腈橡胶,由丁二烯和丙烯腈的巧妙融合,通过乳液法和溶液法制成。品种繁多,既有通用型的羧基丁腈,又分五个等级,根据丙烯腈含量和门尼黏度来区分。国产NBR以四位数字标识,前两位是丙烯腈含量,后两位则揭示了其卓越的耐油性能和耐热性。尽管对芳香烃和氯代烃油类有所妥协,但其稳定性却因丙烯腈的加入而显著提升。



    卓越的化学稳定性,但对强氧化性酸表现一般。
    非结晶性橡胶,通过补强增强强度,超越丁苯橡胶的性能。
    尽管弹性及耐寒性欠佳,但低温脆性问题得以改善。
    非电绝缘材料,电阻和介电系数低,但不防臭氧,需要额外防护。
    加工性能欠佳,塑炼效果差,生产过程中热量生成较高,成本相对较高,但性能优于氯丁橡胶。
    氢化丁腈橡胶升级了耐油和耐热性能,被广泛应用于油气井和汽车工业,特别是对耐油制品如油封和胶管的需求。

柔软的丁基橡胶(IIR):共融的艺术


丁基橡胶IIR,源于异丁烯和异戊二烯的共聚合,诞生于上世纪三十年代,随后迅速工业化。根据不饱和程度,IIR分为五个等级,我国自六十年代开始研究并逐步推广,全球生产装置众多。其结晶性、非极性特性使得它在密封垫片和化工耐腐蚀容器中有独特应用。



    随着不饱和度的变化,性能也随之调整,生胶门尼黏度影响着塑性和硫化胶的强度。

耐热与绝缘的典范:乙丙橡胶(EPR)


乙丙橡胶EPR,乙烯和丙烯的杰作,分为二元和三元,以其卓越的耐热性和电绝缘性而闻名。EPR在汽车、塑料改性领域有着广泛的应用,年产量高居合成橡胶第四位。其独特的结构,如二元EPM无双键硫化,三元EPDM引入双键,使得性能和硫化速度各具特色。



    白黄半透明,密度适中,弹性和压缩抗性出色,低温弹性保持性优良。
    易填充,轻质降低成本,但需补强,不耐油,硫化速度偏慢。
    尽管黏性欠佳,加工挑战较大,但其在耐老化、耐水及绝缘领域的应用广泛,如电线绝缘层和汽车零件密封。

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
相似回答
大家正在搜