一直以来，都有这样的观点——“增材制造”（俗称“3D打印”）仅仅是工业雷达上的一个短暂光点。
对此，西门子有不同看法。如今，增材制造给工业带来的巨大收益不仅体现在当前主流的快速还原创建应用中，也体现在最终使用零件的制造中。此项技术彻底释放了设计师和制造商的想象力，摆脱以往的时间或金钱限制。寻找更多减轻重量、减少零件数量的方法，或完善一项独特的设计。以前所未有的速度和效率，对各种工具、夹具、治具和可用零件进行原型制作、测试及生产，帮助企业重塑设计和工业制造的方式。
按技术分类在增材制造中使用的材料
增材制造技术推动时代发展
作为一项新型技术，增材制造风靡全球。那么，什么是“增材制造”呢？
通俗讲，是“通过增加材料来制造东西”。专业一点，则是用3D模型数据将材料连接在一起制造对象的过程，通常是一层一层的增加，不同于传统机加工那样的减材制造”。增材制造一个显著特点是高效。
现如今增材制造过程的类型包括：材料挤出、材料喷射、粘合剂喷射、粉末床熔融、直接能量沉积、光固化、叠层等技术。增材制造已在工业制造领域取得重要性地位并与日俱增。现在，增材制造正在从其传统主要用途——快速创建原型——向生产最终使用零件或模具过渡。增材制造市场约75%为原型或模具生产，剩余的25%则与零件或模具的直接生产相关。随着增材制造技术的不断发展，应用越来越广泛。
制造企业对于成本、质量和准时交付率也越来越严格遵守，为加快新产品上市的速度，简化产品设计过程中的概念和验证阶段成为关键所在。制造企业通过增材制造技术，最大限度利用现有资源，而不再受可用资源的制约。
综合数字原型和增材制造产生的KPI收益：加快了上市速度，实现了设计创新，降低了概念设计阶段的成本
增材制造技术极大地推动了创新。在设计零件的几何图形和拓扑时为设计人员提供了不受限制的自由度，大幅度降低生产不能成功原型的成本，鼓励创新产品设计，缩短了创新周期，为制造企业更快、更灵活地响应行业发展趋势。
增材制造技术的未来
该技术被认为是“一项将要改变世界的技术”，未来的增材制造技术将不会局限于工业制造领域，将面向全领域发展，其关键技术将不断提高
智能化增材制造装备
增材制造装备是高端制造装备重点方向，在增材制造产业链中居于核心地位。
浸在这行业也有些年头，其中道道也知晓几分。