市面上动辄几千元的家具都是精致加工的。产品生产的一般步骤；准备原料加工成型油漆组装准备：从原木变成板材等。包括对木材进行蒸煮和消毒定型处理，然后干燥至约8%~12%的含水率后即可使用。生料加工：成型品木胚工件；包括：切边、切割、刨边、压刨等加工工序。成型：加工制造成符合各种设计形状的零件。
实木家具的生产过程：下料和切料（直料和弯料）、刨料、压刨齿、加工齿、安装、二次烘干、油漆包装、入库、机械加工：包括锣机、榫头、钻孔、打磨等加工程序。板式家具生产工艺介绍：切割、冷压、精锯、封边、排孔打钉、试装、油漆包装、入库
A. 盐田亚布（19系列）油漆工艺：白坯带平台喷第一道底油（待干2小时），手工做第一道油磨（三遍），喷第二道底油（待干3小时），做彩油，磨面油（待干3.5小时）包装 B、亚明（16系列）油漆工艺。白坯用平台喷第一道底油（要干燥3小时）手刷底油磨用平台喷第二道底油（要干燥3小时）油磨色（要干燥3小时）色油磨面油（要干燥3.5小时）包装 油漆涂层。目前，用于家具的油漆分为五类。水溶性漆、硝基漆（NC）、光敏漆（UV）不饱和聚酯漆（PU）、饱和聚酯漆（PE）。
水溶性漆：目前公认的最环保的油漆，因为它使用 "水 "作为稀释剂，挥发无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时无法有效推广--价格太贵（目前国内价格是150~180元/公斤）。但这是家具的发展方向。加工方式可以是喷涂或刷涂。硝化纤维素漆（NC）：是一种用天然原料（生漆）加工而成的，稀释剂是散装节水的。中国人很早就开始使用这种涂料了。它的优点是环保，易加工，有天然纤维的立体感，能充分保持木质感。缺点是含油量少，加工过程中需要反复施工。这种漆多用于红木家具和出口到美国、日本等国内的产品。加工方法可以是喷涂或刷涂。
不饱和聚氨酯漆（PU）：是目前中国使用最广泛的家具漆。稀释添加剂是天那水（香蕉水），含有苯（高挥发性，有毒），通常在24小时内完全挥发。因此，可以描述这种涂料是一种 "加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油不含苯）"的涂料。加工方法有喷涂、刷涂、喷涂。动手能力比较强的可以根据方法试一下。