这两种都是空调的类型, 区别是:
1、使用的电机不同。
交流变频的是交流异步电机。也叫鼠笼电机，有结构简单，造价低的优点。也是早期空调和冰箱上使用最多的电机。
直流变频的是直流无刷电机。是近十年兴起的新型电机，属于同步电动机一类。具有体积小，效率高的特点。
2、价格不同。
交流变频价格要低于直流变频。
3、能效不同。
直流变频的能效要高于交流变频。
4、各自的优点。
交流变频价格便宜, 适合经济预算低的用户。
直流变频耗电低, 节能高效, 而且性能上更加安全。
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空调选购的要点
1、是否使用名牌压缩机，压缩机是空调器 的心脏，好的心脏当然重要。
2、是否使用优质高效热交换器，如亲水膜梯形铝片、内螺纹铜管等。
3、是否采用不等距贯流风叶大风轮和步进电机驱动风摆，实现超静音设计。
4、是否是超强制冷（热），快速达到设定温度。
5、产品的外形是否美观，是否同家居环境和谐统一。
6、产品的制冷（热）量，根据房间的面积选择合适的制冷（热）量。
7、产品是否省电，一般来说，制冷（热）量越高，输入功率越低的产品越省电。
8、寿命的长短。是否采用微电脑模糊控制，实现不停机运转，是否能自动除霜。
参考资料: 百度百科-直流变频
一、交流变频调速与直流变频调速的区别
1、所带负载不同。
交流变频调速使用的压缩机是交流电机，直流变频调速使用的压缩机为直流电机。
2、调速方式不同。
交流变频调速采用交流—直流—交流的变频方式。调速部分采用逆变器输出电压频率约为30~130Hz，来达到调试目的。直流变频调速采用交流—直流—直流的变频方式。调速部分采用脉冲宽度调制器（PWM方式）改变输出直流电压平均值来进行调速。
二、交流变频调速空调的特点
1、交流变频空调频率范围较小，工作效率较低，价格便宜。
2、相对而言比较费电、噪音略大，交流变频空调的压缩机采用的是交流电机，电控系统相对简单一些，属于异步控制。
三、直流变频调速空调的特点
1、直流变频空调的频率调节范围更大，工作效率更高，价格较高。
2、直流变频空调比交流变频空调要省电20%~30%，在舒适性、静音、寿命、控制精度等方面直流变频要优于交流变频。
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一、交流变频压缩机转子的工作原理
交流变频压缩机转子采用了交流感应电机转子结构。
其工作原理为：定子产生旋转磁场，转子在定子旋转磁场作用下感应电流产生感应磁场，经定子磁场与转子磁场相互作用使转子旋转。交流变频压缩机旋转的基础是定子与转子的电磁感应，使压缩机旋转的同时也带来了电磁感应噪音与转子损耗等负面作用。
二、直流变频压缩机转子的工作原理
直流变频压缩机转子采用稀土永磁材料制作而成。
其工作原理为：定子产生旋转磁场与转子永磁磁场直接作用，实现压缩机运转。可以通过改变送给电机的直流电压来改变电机的转速，直流变频压缩机不存在定子旋转磁场对转子的电磁感应作用，克服了交流变频压缩机的电磁噪音与转子损耗。
参考资料来源：百度百科——变频空调
参考资料来源：百度百科——直流变频空调
本回答被网友采纳要比较两者差异，首先必须先对两者的结构做个了解：
1、若要实现直流电机调速，可以有以下几种方法：
（1）在绕组内串联电阻，减小I 这种方法增加了拖动系统的损耗，机械性能变“软”，现在基本不用了。
（2）调节电枢绕组电压U，这是迄今为止公认最好的一种调速方式，具有以下特点：
A）调速后的机械特性不变，速度降落只随电枢电压而变。
B）实现无级调速，零速起调
C）由于主磁通不变，电动机额定电流也不变，因此调速过程具有“恒转距”特性。
（3）调节主磁通（因为增加磁通会导致磁路饱和，只能减小磁通，因此此方法又称为“弱磁调速”。 其特点是转速下降较快，但电动机输出功率不变， 呈现“恒功率”特性。
2、交流电机的调速方式
A）调节磁极对数：
这是有级调速方式，并且电机设计需要照顾到多种组合，无法全部做到最佳设计，故电机效率低 ；
B）调节电流频率（变频调速）
变频调速的核心是是保持主磁通不变。这就要求变频器输出“变频”的同时也要变电压（VVVF），否则定子铁心会出现“磁饱和”导致铁心急剧发热损坏电机。
为此，衍生出两种调制方式—脉幅调制（PAM）和脉宽调制（PWM）。因前者整流和逆变部分都要控制，比较复杂，目前应用最多的就是脉宽调制。
3.它们的比较：
（1）交流变频调速之所以比直流调速广泛运用是因为交流电机，不是变频调速原理具有优越性，变频调速只能应用于调速，而对力矩是无法做到精确控制的，原因很简单，直流调速的电枢和励磁不是耦合的，是分开的，这样对电枢电流和励磁电流能够做到精确控制。
而交流调速，电枢电流和励磁电流是耦合的，是无法做到精确控制的，尽管目前的变频调速具有矢量控制，也就是运用现代控制理论，通过矢量转换，将交流电机中耦合的电枢电流和励磁电流解开，从而对其进行控制，也就是仿真直流调速的原理。
但是要做到直流调速的控制特性目前是很困难的。因此在轧机、造纸等对力矩要求很高行业，直流调速还是具有广泛性。而仅对速度控制，目前变频调速是可以逼真直流调速的特性，因为交流电机的优越性是直流电机无法做到的。
（2）直流电机的电刷和体积的原因，限制了它的应用范围，变频调速可以说是由风机和水泵发展而来的，是由于风机和水泵节能的需要，变频调速是最佳选择，
不过我个人认为就目前电价和变频器的自身的价格相比，这种节能是毫无意义的，因为要把变频器的投资收回，最少需要5-6年，在这5-6年的时间里，工况还不知道要发生什么变化。
因此，变频器最好应用在需要调速，而对启动性能及力矩调节要求不是很苛刻的场合，而这种场合比比皆是，这才是变频调速普遍应用的原因。
因此可以说如果用直流调速控制器去控制交流电机那才是最好的，真能做到这一点，目前还很困难。
扩展资料：
变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系: n =60 f(1-s)/p，(式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数);通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。
三相异步电动机转速公式为:n=60f(1-s)/p 从上式可见，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可达到改变转速的目的。从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转速两种。
在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。
改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。
从调速时的能耗观点来看，有高效调速方法与低效调速方法两种:高效调速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法(如串级调速等)。
有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中;电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中;液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。
一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。
参考资料：百科-直流变频
本回答被网友采纳直流变频和交流变频区别在于所带负载不同，调速的方式也不同。
直流变频：即使用的压缩机为直流电机，采用交流——直流——直流，变频方式。调速部分采用脉冲宽度调制器（PWM方式）改变输出直流电压平均值来进行调速（即改变直流电压大小）。
交流变频：即使用的压缩机是交流电机，采用交流——直流——交流，变频方式。调速部分采用逆变器输出电压频率约为30~130Hz，来达到调试目的（即改变输出频率）。
它们的比较：
（1）交流变频调速之所以比直流调速广泛运用是因为交流电机，不是变频调速原理具有优越性，变频调速只能应用于调速，而对力矩是无法做到精确控制的，原因很简单，直流调速的电枢和励磁不是耦合的，是分开的，这样对电枢电流和励磁电流能够做到精确控制。而交流调速，电枢电流和励磁电流是耦合的，是无法做到精确控制的，尽管目前的变频调速具有矢量控制，也就是运用现代控制理论，通过矢量转换，将交流电机中耦合的电枢电流和励磁电流解开，从而对其进行控制，也就是仿真直流调速的原理。但是要做到直流调速的控制特性目前是很困难的。因此在轧机、造纸等对力矩要求很高行业，直流调速还是具有广泛性。而仅对速度控制，目前变频调速是可以逼真直流调速的特性，因为交流电机的优越性是直流电机无法做到的。
（2）直流电机的电刷和体积的原因，限制了它的应用范围，变频调速可以说是由风机和水泵发展而来的，是由于风机和水泵节能的需要，变频调速是最佳选择，不过我个人认为就目前电价和变频器的自身的价格相比，这种节能是毫无意义的，因为要把变频器的投资收回，最少需要5-6年，在这5-6年的时间里，工况还不知道要发生什么变化。
因此，变频器最好应用在需要调速，而对启动性能及力矩调节要求不是很苛刻的场合，而这种场合比比皆是，这才是变频调速普遍应用的原因。 因此可以说如果用直流调速控制器去控制交流电机那才是最好的，真能做到这一点，目前还很困难。
拓展资料：
空调的直流变频与交流变频的优缺点
交流变频空调频率范围较小，工作效率较低，价格便宜；而直流变频空调的频率调节范围更大，工作效率更高，价格较高。
变频空调的制冷速度和制热速度快，开启后室内温差小，舒适性好。如果每次开机的时间很长的话，就能充分发挥其节电的优势，但如果开机时间短，就无法发挥其节电的优势了。
交流变频压缩机转子采用了交流感应电机转子结构，其工作原理为：定子产生旋转磁场，转子在定子旋转磁场作用下感应电流产生感应磁场，经定子磁场与转子磁场相互作用使转子旋转。交流变频压缩机旋转的基础是定子与转子的电磁感应，使压缩机旋转的同时也带来了电磁感应噪音与转子损耗等负面作用。
直流变频压缩机转子采用稀土永磁材料制作而成，其工作原理为：定子产生旋转磁场与转子永磁磁场直接作用，实现压缩机运转。可以通过改变送给电机的直流电压来改变电机的转速，直流变频压缩机不存在定子旋转磁场对转子的电磁感应作用，克服了交流变频压缩机的电磁噪音与转子损耗，具有比交流变频压缩机效率高与噪音低特点，直流变频压缩机效率比交流变频压缩机效率高10%-30%，噪音低5分贝-10分贝。但是，直流变频空调的生产成本要高于交流变频空调。
本回答被网友采纳1、若要实现直流电机调速，可以有以下几种方法：
（1）在绕组内串联电阻，减小I 这种方法增加了拖动系统的损耗，机械性能变“软”，现在基本不用了。
（2）调节电枢绕组电压U，这是迄今为止公认最好的一种调速方式，具有以下特点：
A）调速后的机械特性不变，速度降落只随电枢电压而变。
B）实现无级调速，零速起调
C）由于主磁通不变，电动机额定电流也不变，因此调速过程具有“恒转距”特性。
（3）调节主磁通（因为增加磁通会导致磁路饱和，只能减小磁通，因此此方法又称为“弱磁调速”。 其特点是转速下降较快，但电动机输出功率不变， 呈现“恒功率”特性。
2、交流电机的调速方式
A）调节磁极对数：
这是有级调速方式，并且电机设计需要照顾到多种组合，无法全部做到最佳设计，故电机效率低 ；
B）调节电流频率（变频调速）
变频调速的核心是是保持主磁通不变。这就要求变频器输出“变频”的同时也要变电压（VVVF），否则定子铁心会出现“磁饱和”导致铁心急剧发热损坏电机。为此，衍生出两种调制方式—脉幅调制（PAM）和脉宽调制（PWM）。因前者整流和逆变部分都要控制，比较复杂，目前应用最多的就是脉宽调制。
3.它们的比较：
（1）交流变频调速之所以比直流调速广泛运用是因为交流电机，不是变频调速原理具有优越性，变频调速只能应用于调速，而对力矩是无法做到精确控制的，原因很简单，直流调速的电枢和励磁不是耦合的，是分开的，这样对电枢电流和励磁电流能够做到精确控制。而交流调速，电枢电流和励磁电流是耦合的，是无法做到精确控制的，尽管目前的变频调速具有矢量控制，也就是运用现代控制理论，通过矢量转换，将交流电机中耦合的电枢电流和励磁电流解开，从而对其进行控制，也就是仿真直流调速的原理。但是要做到直流调速的控制特性目前是很困难的。因此在轧机、造纸等对力矩要求很高行业，直流调速还是具有广泛性。而仅对速度控制，目前变频调速是可以逼真直流调速的特性，因为交流电机的优越性是直流电机无法做到的。
（2）直流电机的电刷和体积的原因，限制了它的应用范围，变频调速可以说是由风机和水泵发展而来的，是由于风机和水泵节能的需要，变频调速是最佳选择，不过我个人认为就目前电价和变频器的自身的价格相比，这种节能是毫无意义的，因为要把变频器的投资收回，最少需要5-6年，在这5-6年的时间里，工况还不知道要发生什么变化。
因此，变频器最好应用在需要调速，而对启动性能及力矩调节要求不是很苛刻的场合，而这种场合比比皆是，这才是变频调速普遍应用的原因。 因此可以说如果用直流调速控制器去控制交流电机那才是最好的，真能做到这一点，目前还很困难。