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齐鲁晚报齐鲁壹点教务老师安舆理发
黑如漆，声如底，薄如纸，亮如镜，硬如瓷。
黑陶因在烧制过程中采用渗碳技术，陶体乌黑发亮而得名，作为龙山文化的代表，6000年前传入山东省这片土地。
日照黑陶是龙山文化最著名、最典型的陶器，当地也有悠久的制陶历史，以前黑陶的功能是实用的生活器皿，包括黑碗、黑盆、青砖、青瓦等。
随着时间的推移，道具种类的日益丰富，黑陶的实用性减弱，逐渐成为一种工艺品。
轮盘急速转动，牟善军正在做笔筒。 他拿起陶泥猛力举起来，发现那个泥胚呈圆筒形。 未成形的陶泥经过湿雕、印花布、打磨等工序送入柴窑，烧制时进行渗炭等工序，制成了窑精致的黑陶笔筒。
牟军今年40岁，他做黑陶也有20年了，是日照市黑陶非遗传的受者。
2015年之前，牟善军一直从事观赏黑陶工艺品的制作，发现黑陶作为一种工艺品，在人们的生活中并不广泛流通，以黑陶为载体的当地黑陶文化并未充分传播和发展。
如何才能让黑陶文化走进千家万户，牟善军苦苦思索，最终他的回答是让黑陶回归实用。
传承的最好方法是实用。
用黑体制作杯子和茶壶等生活用品，看起来是制作内容的简单转换，但其实包含着黑陶材料的革新。
传统黑陶的烧成温度在600到900之间。 这样制成的茶杯和茶壶，加水后会产生泛碱现象，使白碱渗出陶瓷表面，不能满足当今人们日常使用时的基本需要。 要提高烧成温度，陶泥在炉中崩解不能保持最初的形态。
为了解决这个问题，牟善军从2015年开始反复摸索，多次到宜兴等地学习考察经验，最终形成了自己完整的技术。
牟军根据黑陶自身的物理属性，结合日照当地特色，创造性地在陶泥中加入海砂和磨碎的贝壶，增加了陶泥中的石英含量。
在调整泥浆配比、烧成温度等关键因素方面，牟善军进行了千百次实验，烧成约6000多个小时，最终于2023年成功上市海曲墨玉黑砂陶。
加海砂和贝壶的黑陶，提高硬度和抗热性，煅烧温度可达1130C至1160C。 随着烧成温度的增加，陶器内部发生了物理性的变化，解决了水和碱的问题，陶体的硬度也提高了。
这时的黑砂陶器像紫砂陶一样泡茶时，是透气不透水的。 另外，由于是浸炭技术，陶体中的活性炭成分也有软化水的效果。
在解决了黑陶的材质限制后，牟善军也对自己的黑陶茶具进行了别出心裁的设计，将茶壶盖的把手做成能碰到海边礁石的形状，并将此茶具命名为观海听涛。
海曲墨玉黑砂黑陶兼具实用性和美感，更加突出了日照文化。
除了茶具外，牟善军还同时开发了笔筒、砂锅等50多种产品，真正让黑陶作为日常用品再次出现在人们身边。
目前，海曲墨玉黑砂黑陶产品已开始逐步批量生产。 “下一步，将加大研发投入，在技术上和产品质量上进一步提高，实现规模化生产，让更多实用的黑陶产品进入寻常百姓家。
”牟善军说。
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