铸铁闸门以其止水效果好，防腐能力强，维修费用少等优点而广泛被水利工程所采用，它的规格也较齐全，能满足各种中小型水工建筑物的需要。
但是铸铁闸门在安装时，如果采用预留螺栓孔、二次浇筑混凝土的方法，闸门框上由于预留螺栓孔的数量较多，在安装门框时，门框与门槽混凝土面接触处不可避免地产生缝隙，止水效果将大大减弱。再者门槽处的混凝土面是否铅直，将直接影响到闸门的开启和整体的美观性。
实施铸铁闸门现场整体吊装，现场测量支模固定、浇筑的施工技术。
一、铸铁闸门的现场整体吊装
铸铁闸门需在水工建筑物底板浇筑完成后，混凝土达到设计强度的左右时，用起吊设备、挖掘机等闸门板和闸门框同时吊起，立于边墩或中墩在底板预埋钢筑的闸槽内，把固定螺栓穿入闸门框的螺栓孔内，与中、边墩钢筋搭上并把螺母带平扣，用水准仪按设计高程找平，如为多孔闸门需用经纬仪或采用垂球法在铅直面上找平。
待完成上述全部工作后，用电焊把穿过门框的每一个固定螺栓与中边墩钢筋焊牢，至此该闸门按设计要求稳固地立于底板上。
二、铸铁闸门处的支模与支撑
铸铁闸门在支模中尤以闸门楔铁部位较难支，故需现场测量制作。如为多孔闸门要逐个进行测量，注意钢筋保护层一定要按设计要求留足。模板之间的缝隙用宽透明胶带封严，避免混凝土在浇筑时跑浆及发生胀模现象，影响闸门的正常开启和关闭。
三、门槽处混凝土配制及浇筑
铸铁闸门槽及闸墩头部位的钢筋较密，故在浇筑混凝土时，需特别配制。在保证其设计强度及抗冻抗渗要求的同时，适当考虑混凝土的和易性。粗骨料的粒径比正常情况下要小一左右据钢筋的实际密度确定，坍落度控制在一之间，以免混凝土被较密的钢筋挡住，使混凝土不密实，发生闸门漏水现象。
四、闸门启闭机的安装
在布设完启闭机工作台钢筋后，混凝土浇筑前，埋设硬塑料在安装丝杠时碰坏丝扣。浇筑完成后，待混凝土强度达到设计强度的左右时，把启闭机座抬到预留口处，用垂球与闸门吊点吊正后，把地角螺栓直接插入混凝土内，用钢筋棍人工振捣周边混凝土并使其密实，最后用水准仪抄平启闭机座，待混凝土的强度达到设计强度后，方可拆除模板。
该方法，减少了闸门漏水的机会，缩短了工期，且易于掌握，是一种行之有效的安装方法。
铸铁闸门的施工涉及多个步骤，每个步骤都需要细致的操作和质量控制，以下是主要的施工流程：
一、基础准备：确保安装位置的基础平整、牢固，无杂物。
二、测量定位：使用经纬仪、水准仪等工具，精确测定铸铁闸门的安装位置和标高。
三、预埋件安装：根据设计要求，稳固地安装所有预埋件。
四、铸铁闸门吊装：使用起重机械将铸铁闸门吊装至预定位置，确保起吊过程中闸门不受损坏。
五、调整与固定：通过调整螺栓和垫铁，使铸铁闸门达到设计要求的水平度和垂直度，然后将其牢固地固定在基础上。
六、焊接与防腐：对必要的焊接部位进行焊接，并对焊接处和整个铸铁闸门进行防腐处理，以延长其使用寿命。
七、验收与试运行：完成上述步骤后，进行严格的验收检查。确保无误后，进行试运行，观测铸铁闸门的运行情况，确保其正常工作。
具体细节可能因工程实际情况而有所不同。