1. 5S管理内容
- 整理:区分工作场所内物品的必要性与非必要性,清除不必要的物品,保留必要的物品。
- 整顿:将必要物品按照规定位置分类放置,并保持整齐有序,同时进行标识。
- 清扫:定期清理工作场所的污垢,防止污染,保持环境整洁。
- 清洁:将上述3S活动制度化、规范化,确保其持续执行和维护。
- 素养:培养员工的良好习惯,遵守规定,并激发其积极向上的精神。
2. 5S管理内容实施标准
工具器具整理、整顿标准
- (1)根据产品特性、形状、重量等因素合理配置工具器具。
- (2)标准件使用通用器具,非标准件使用专用器具。
- (3)严格按照定置图进行器具存放。
- (4)作业现场的零部件(材料、半成品)应规范存放于货架上;车间内的不合格品需标识并隔离存放。
- (5)工装和工检量具应固定在作业台(台架、设备)上的指定位置,并保持整齐。
- (6)作业、工序卡应放置在操作位置附近,以便清晰查看,且不影响生产和设备运行。
- (7)包装废弃物应在固定位置堆放,并设专人定期清理。
- (8)临时放置的物品需指定地点和方式存放,并标识清楚,确保运输通道和消防通道畅通无阻。
- (9)工具柜应统一规范,物品摆放整齐,保持清洁,不得放置其他无关物品。
- (10)车间办公室应保持办公桌椅、柜子等物品摆放整齐,干净整洁;文件资料应分类存放,并做好标识。
- (11)危险品和消防用具应单独存放,并严格遵守相关制度。
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