福特领睿全球市场热销传奇 富山工厂数字化技术智慧引领

如题所述

在推动中国制造走向海外的过程中,FordBeyond福特纵横展示了其坚实的硬核实力。该公司的核心竞争力在于其领先的设计理念、研发技术和完善的质量管理体系。同时,FordBeyond福特纵横还具备强大的本土制造和供应链整合能力。这些因素共同促使旗下的宽适先锋大五座SUV福特领睿在全球五大洲56个国家和地区取得了热销佳绩,引领了全球市场的“领睿”热潮。

<img src="https://image.bitautoimg.com/appimage-953-w1/mapi/news/2024/01/09/bd7729c1204647a0903f6adeba486204.jpeg" class="imgborder" alt="黑色的汽车

描述已自动生成" height="543" width="724">

图片1:福特领睿

福特领睿,凭借其超前的全球化设计理念、宽敞舒适的内部空间、前沿的智能科技以及卓越的安全性能,成功打入全球市场,成为领跑者。这并非偶然,而是福特品牌深耕全球市场,洞察消费者需求的必然结果。同时,福特领睿的成功也得益于全球精英团队的联合研发力量,以及中国世界一流的智能制造实力。这款车的畅销,不仅体现了福特品牌的实力和创新能力,也证明了其在全球市场的竞争力和影响力。因此,福特领睿的全球畅销,并不令人惊讶,而是实至名归。

图片2:富山工厂鸟瞰图

光鲜的背后,是富有实力的软硬件支持。福特领睿之所以能够如此强劲,得益于FordBeyond福特纵横强大的技术实力作为其内在驱动力。而位于江西省南昌市小蓝工业园区的富山工厂,则是福特领睿数字化标杆工厂,为其提供了支持,确保了“优质生产”的顺利进行。这证明了富山工厂在软硬件实力上的扎实表现,为福特领睿的成功发展起到了重要的支撑作用。

富山工厂冲压车间精湛打造福特领睿和新车型的大型冲压部件

在富山工厂的冲压车间,福特领睿及其后续新车型的车身大型冲压件得以华丽诞生。济南第二机床厂精心打造的2条超高速自动化生产线,与1台2500吨、1台1600吨和3台1000吨的大型压机并肩作战,共同演绎冲压的魔法。瑞士顶级的GUDEL技术与系统控制结构,让整线生产如丝般顺滑,每分钟15次的冲压频次与150秒内的全序模具切换,让福特领睿的每一个细节都熠熠生辉。这不仅是生产力的展现,更是对卓越品质的执着追求。

图片3:富山工厂冲压车间

技术力与工艺结合,确保冲压流程科学、高效、安全。首工位采用伺服扫描高精度对中技术,生产线采用双拼工艺。国内领先的横杆伺服技术结合蓝光质检与高架库,实现自动化气源切换和钢铝混线生产。模具采用电镀和溶射处理技术。

在高科技的助力下,富山工厂冲压车间脱颖而出,凭借低故障率、易维护、高效率提升80%和节能20%以上的优势,成为行业内的佼佼者。其卓越表现广受赞誉,引领着冲压车间的发展潮流。

图片4:富山工厂冲压车间

焊装车间科技之光,匠心之魂,缔造汽车制造新篇章

在富山工厂的焊装区域,我们见证了高自动化、高柔性化、高数字智能化以及绿色节能的先进技术。289台KUKA工业机器人协同作业,实现100%焊接自动化,刷新了生产效率的记录。柔性主拼技术则让3+1款车型共线生产成为可能,展现了超乎想象的灵活性。而实时质量监测,确保了每一辆车的卓越品质。富山工厂焊装区域,不仅代表着制造业的未来方向,更是绿色智能制造的先驱和典范。

图片5:富山工厂焊装车间

富山工厂,锐意进取,精准发力,全面提升生产效率、焊接质量与能耗控制。在生产效率方面,随行输送系统、调整线吊装系统、包边模具快速切换技术、机器人焊接自动修模换帽技术、双夹具上料焊接同步技术以及AGV智能投料等创新科技,助力焊装车间实现高效运转。在焊接质量方面,中频焊机与变频伺服焊机的精准控制,确保每一处焊接完美无瑕。此外,屋顶采光、LED节能灯具与能源管理系统的巧妙运用,使富山工厂焊装车间能耗显著降低,为可持续发展注入绿色动力。这一系列卓越的改进,不仅提升了生产效率与焊接质量,更展现了富山工厂对科技创新与绿色环保的坚定执着。

<img src="https://image.bitautoimg.com/appimage-953-w1/mapi/news/2024/01/09/fc4b9d575e5a4bdba8d88c8e6f5a3b7d.jpeg" class="imgborder" alt="图片包含 建筑, 自行车, 大, 橙子

描述已自动生成" height="508" width="723">

图片6:富山工厂焊装车间

总装车间生产线的最后一道关卡,车辆质量的守护者。

在总装车间,富山工厂犹如一位卓越的艺术家,在汽车下线的最后一道工序上绽放光芒。凭借5条大线、164个工位和6条分装线、142个工位的强大硬件配置,结合大数据和互联网等智能科技,富山工厂将每一个产品打造成工艺品。它们在制造效率、产品质量和生产稳定性上表现出色,成为业界的楷模。这不仅是富山工厂对精湛工艺和品质的追求,更是其稳固汽车制造业领先地位的明证。

<img src="https://image.bitautoimg.com/appimage-953-w1/mapi/news/2024/01/09/5497db59023f41daaa36192efb899255.jpeg" class="imgborder" alt="汽车的引擎

低可信度描述已自动生成" height="461" width="719">

图片7:富山工厂总装车间

在富山工厂的总装区,一系列创新举措不仅提升了生产效率,更引领了行业变革。为实现纯电、混电和燃油车的混线生产,主装配线和分装线均采用柔性化设计,这种创新思维打破了传统生产模式的局限。同时,通过在内饰上采用无接触供电自动升降大滑板,装配高度得以自动调整,进一步提升了装配效率。这些创新之举展示了富山工厂对未来制造业的独特见解和领先布局,为整个行业提供了宝贵的借鉴经验。

<img src="https://image.bitautoimg.com/appimage-953-w1/mapi/news/2024/01/09/ec28ee166a6f4da5b619fd5947d9f1b3.jpeg" class="imgborder" alt="图片包含 建筑, 室内, 卡车, 橙子

描述已自动生成" height="482" width="723">

图片8:富山工厂总装车间

富山工厂总装区宛如一座科技的殿堂,集结了全球的高新科技、工艺和配置。EMS+VAC技术的运用,使得吊装线能够灵活应对不同平台车型的装配需求,展现出超凡的柔性化装配能力。摩擦驱动环形滑板在终装线上的应用,则如同精灵般的存在,装配高度自动调整,极大地提升了生产效率。同时,MES、EP防措系统和QLS质量管理系统,如同三位一体的守护者,确保了车辆装配的零差错,并实现了全面的信息追溯。富山工厂总装区,以其卓越的技术和工艺,为福特领睿的高品质奠定了坚实的基础,谱写着汽车制造业的新篇章。

福特领睿,这款由“绿色节能,数字化、智能化”标杆工厂——富山工厂精心打造的杰作,不仅在全球范围内赢得了无数赞誉,更在国内市场树立了高品质中型合资SUV的全新价值标杆。它以独特的创新精神,将高新科技与汽车产业完美融合,成为推动汽车产业腾飞的第一驱动力。福特领睿,用其前卫的设计和卓越的性能,诠释了科技与美学、动力与智慧的完美结合,引领着未来出行的潮流趋势。


【本文来自易车号作者擂贝汽车,版权归作者所有,任何形式转载请联系作者。内容仅代表作者观点,与易车无关】

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考