1、GMT-SKD11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58
焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
2、GMT-SKD61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43
焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
3、GMT-8407-H13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46
制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、 绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
4、GMT-888T > 0.5 ~ 2.4mm HB~300
高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
5、GMT-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30
大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
1、GMT-SKD11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC56~58。
2、GMT-SKD61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC40~43。
效率高：在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。
在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。
氩弧焊丝缺点：
1、氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。
在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。
2、氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。
以上内容参考：百度百科-氩弧焊
15Mo3-TIG-R10
12Cr1MoV-TIG-R31
15CrMoTIG-R30
10CrMo910-TIG-R40
12Cr2MoWV-TIG-R34
(20g-1Cr18Ni9Ti)-H1Cr24Ni13
T91-H1Cr9Mo1
1Cr18Ni9Ti-H1Cr18Ni
(12Cr1MoV-1Cr18Ni9Ti)-H1Cr25Ni13
比较常用的就是这几种了，碳钢的就一种20g-TIG-J50 ，其余的是合金钢和不锈钢的。本回答被网友采纳
铜的、铝的、铁的、不锈钢的、、、、、
常用的9种直径，你去卖不锈钢产品的或者卖氩弧焊设备的地方应该都会有卖焊丝，把你的用途告诉老板，老板会给你推荐个合适的规格的焊丝的。
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在 电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。 氩弧焊 技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护