钢筋笼制作方法及质量要求有哪些

如题所述

钢筋笼制作方法及质量要求如下:

1、制作方法:采用加强箍成型法。加强箍设于主筋内侧,制作时按设计位置做好加强箍,并标明主筋位置,主筋上标明加强箍位置。焊接时,以加强箍上的任一筋标记对准主筋中部的加强箍标记,扶正加强箍,并校正加强箍与主筋垂直后,准动骨架,将其余主筋逐根按上法焊好,然后在模具支架上套入螺旋筋并绑扎牢固。    

2、制作质量要求如下:

①加工尺寸具体见护坡桩配筋图;

②制作前钢筋要除锈整直;

③主筋采用双面焊,帮条长度为双面焊5d,并保证主筋接头互相错开,同一截面的接头数量不多于主筋总数的50%,两个接头的间距应大于50cm。     

④钢筋笼制作质量控制如下:主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,笼径±10mm,笼长±100mm;

钢筋笼在制作好后,运输的过程中,挂钩应在焊有箍筋的主筋上,分类放置时,应避免重叠堆置,钢筋笼变形时予以调整,合格后方可使用。

制作控制要点如下

钢筋原材是否已经送检合格,原材规格是否符合图纸设计要求,箍筋间距、焊接点搭接长度,焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯,打弯处焊接的焊缝厚度,焊缝长度是否符合质量要求。

扩展资料

钢筋混凝土用余热处理钢筋余热处理钢筋:热轧后立即穿水,进行表面控制冷却,然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。

带肋钢筋:表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。

月牙肋钢筋:横肋的纵截面呈月牙形,且与纵肋不相交的钢筋。

纵肋:平行于钢筋轴线的均匀连续肋。

横肋:与纵肋不平行的其他肋。

带肋钢筋的公称直径:与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。

带肋钢筋的相对肋面积:横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  推荐于2019-11-06

钢筋笼制作方法及质量要求如下:

(1)制作方法:采用加强箍成型法。加强箍设于主筋内侧,制作时按设计位置做好加强箍,并标明主筋位置,主筋上标明加强箍位置。焊接时,以加强箍上的任一筋标记对准主筋中部的加强箍标记,扶正加强箍,并校正加强箍与主筋垂直后,准动骨架,将其余主筋逐根按上法焊好,然后在模具支架上套入螺旋筋并绑扎牢固。    

(2)制作质量要求如下:

①加工尺寸具体见护坡桩配筋图;

②制作前钢筋要除锈整直;

③主筋采用双面焊,帮条长度为双面焊5d,并保证主筋接头互相错开,同一截面的接头数量不多于主筋总数的50%,两个接头的间距应大于50cm。     

④钢筋笼制作质量控制如下:主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,笼径±10mm,笼长±100mm;

钢筋笼在制作好后,运输的过程中,挂钩应在焊有箍筋的主筋上,分类放置时,应避免重叠堆置,钢筋笼变形时予以调整,合格后方可使用。

制作控制要点

钢筋原材是否已经送检合格,原材规格是否符合图纸设计要求,箍筋间距、焊接点搭接长度,焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯,打弯处焊接的焊缝厚度,焊缝长度是否符合质量要求。

扩展资料:

注意事项

1.减少沉渣厚度:沉渣过厚尤其块状粘土,在和混凝土一起上升的过程中,非常容易使钢筋笼上浮。当钻进到设计孔深时,应冲孔1小时左右,并把钻头上携带的粘土块、孔底残留的粘土块搅碎,清干净。

2.混凝土一定要搅拌好:当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮,应严格控制混凝土配制、坍落度,坚决禁止使用不合格的混凝土。

3.导管埋深的影响:混凝土灌注快到钢筋笼底部时,尽量减小埋深,减小对钢筋笼的冲力(有人认为导管埋深离导管越远对钢筋笼的冲力越小,但在实践施工中发现埋深越小笼子越不容易上浮)。

4.尽可能减少浇注时间:减少灌注时间,挣取在最短的时间灌注完混凝土,防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。

5.当灌注到钢筋笼底部时,应缓慢放料:缓慢放料减少对钢筋笼的冲力,直到埋住钢筋笼并且导管口也在钢筋笼内时才可加大放料速度。

6.应考虑运输距离、气温影响:在夏季或运输过程中时间较长时,应加混凝土缓凝剂,气温高、运距远,混凝土容易初凝,以至于在灌注时出现混凝土极易抱裹导管,提导管时带动笼子上浮,遇这种情况应经常活动导管,加快灌注。

7.导管的配置要好:导管的配置要使混凝土灌注到钢筋笼底部时不拆导管,导管口距离钢筋笼底较远,拆除导管后导管口进入钢筋笼底部以上,不可配置成拆除导管后,导管口在钢筋笼底附近。

8.法兰盘导管注意挂笼子:法兰盘导管容易挂住笼子,当导管提升有困难时,应旋转导管,不可硬提。

9.采用在主筋上焊“倒刺”的方法,来防止钢筋笼上浮,效果很好。钢筋笼同一截面焊3~4个“倒刺”,每个笼子设两道即可。

10.加大吊筋直径,并在井口加配重,并可焊在护筒上。

11.当混凝土埋过钢筋笼底端3m时,应及时将导管提至钢筋笼底端以上。

本回答被网友采纳
第2个回答  2016-12-09
钢筋笼制作方法及质量要求如下:
(1)、制作方法:采用加强箍成型法。加强箍设于主筋内侧,制作时按设计位置做好加强箍,并标明主筋位置,主筋上标明加强箍位置。焊接时,以加强箍上的任一筋标记对准主筋中部的加强箍标记,扶正加强箍,并校正加强箍与主筋垂直后,准动骨架,将其余主筋逐根按上法焊好,然后在模具支架上套入螺旋筋并绑扎牢固。
(2)、制作质量要求如下:
①、加工尺寸具体见护坡桩配筋图;
②、制作前钢筋要除锈整直;
③、主筋采用双面焊,帮条长度为双面焊5d,并保证主筋接头互相错开,同一截面的接头数量不多于主筋总数的50%,两个接头的间距应大于50cm。
④、钢筋笼制作质量控制如下:主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,笼径±10mm,笼长±100mm;
钢筋笼在制作好后,运输的过程中,挂钩应在焊有箍筋的主筋上,分类放置时,应避免重叠堆置,钢筋笼变形时予以调整,合格后方可使用。本回答被网友采纳