塑胶跑道水泥基础要怎么做啊

如题所述

 跑道的基础施工方法:
  1、现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每 5 度做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于1%,纵向坡度不得大于0.1%。
  2、水泥基础强度达建筑混凝土C20强度以上,水泥混凝土基础的厚度建议在8㎝-10㎝厚,浇铸水泥混凝土时不要在水泥混凝土表面抛洒水泥灰收光,应在原浆上振动收光;

  塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2012-06-24
基础面必须为钢筋混凝土铺设,钢筋混凝土层一般遵循《公路水泥混凝土路面施工技术规范》。
◆ 钢筋水泥铺设之前,必须先铺防水层。
◆ 场地四周必须具备完整的排水系统,必须采用明渠设计。
◆ 场地采用单面排水设计时,泄水坡度需达到6‰。
◆ 平整度达到采用3米公路压尺测量不超过3mm误差。
新做水泥基础必须硬化养护28天后方可施工(冬季时间顺延1-2倍)
◆ 如果基础表面有起沙或起粉现象,用喷砂或其它机械处理除去浮层和松散物,使表面坚硬、粗糙和均一。然后用清水反复冲洗并同时用尼龙或PP聚丙烯刷子彻底刷洗水泥表面,仔细检查打磨结果,如有需要进行再次打磨。
希望能帮到你..专业承接塑胶跑道、人造草坪、足球场、网球场、篮球场、室内体育场、围网 灯光照明等工程本回答被提问者和网友采纳
第2个回答  2012-06-25
做平整一点,基础厚度大概15cm左右,建议找专业的施工队,广州舒健体育工程不错,你可以试试看。
第3个回答  2012-06-23
正常做就行的,就是水泥标号高点就行
第4个回答  2019-04-25
1、 日间时间:(请看左上角)报价塑胶跑道材料,几十元一平米就能施工,全国范围内包运输铺设的,十五年期限可用。日间时间也很重要,这影响到每天的工作量。冬季日间时间短,温差大,为了达到工艺要求,只能每天少量施工,或者加大施工人员和设备数量,以确保材料成型条件在最合理的时间段。夏天也一样,要控制好节奏,不能贪快,一定要确保材料成型才能进行下一步的施工。
2、 阳光强度:
阳光强度直接影响产品的成型温度,温度高,材料膨胀,材料定型固化时的温度极其重要。这就要求塑胶跑道施工时控制好工程进度,比如早上什么时间开始,中午做什么工序,下午什么时间开始固化等。
3、 温度:
温度决定着化学反应的速度,温度高,反应就快,温度低反应就慢。温度高了之后,催化剂的量要适当调整,调整至反应速度跟施工速度同步。比如塑胶混合型跑道中间层,反应速度快了来不及摊开,反应速度慢了全部浆料流下底层,浪费材料,同时底层因多了填充料失去了弹性。温度还直接影响材料的粘度,粘度直接关系到施工品质。要根据温度调整稀释剂的量,稀释剂的量多了。稀释剂的挥发速度由温度决定,稀释剂的挥发速度又直接影响了表面层的效果。这中间的种种关联一定要熟练掌握,才能做出优良的塑胶跑道。
4、 湿度:
湿度也是一个致命的因素。所有的场地,都要打底胶,为的是增强扒地能力,使塑胶层不脱离地面。当湿度较高时,地面有一定的水汽。但胶水基本都是油性的,油水不兼容,使得胶水不能浸润地面,抑制了胶水的渗透能力,扒地能力极大削弱。有些场地湿度较大,直接浮出底胶,塑胶跑道施工后直接起层脱落。部分胶水是水性的,水汽大时反应湿度反而加快,这要控制好度。
5、 风速:
风速对稀释剂的挥发影响极大,稀释剂的不同挥发速度,会影响尤其是面层的品质。施工过程中,中间料总要保持一定含量的稀释剂,以控制粘度、流动性。日间时间也很重要,这影响到每天的工作量。冬季日间时间短,温差大,为了达到工艺要求,只能每天少量施工,或者加大施工人员和设备数量,以确保材料成型条件在最合理的时间段。夏天也一样,要控制好节奏,不能贪快,一定要确保材料成型才能进行下一步的施工。
2、 阳光强度:
阳光强度直接影响产品的成型温度,温度高,材料膨胀,材料定型固化时的温度极其重要。这就要求塑胶跑道施工时控制好工程进度,比如早上什么时间开始,中午做什么工序,下午什么时间开始固化等。
3、 温度:
温度决定着化学反应的速度,温度高,反应就快,温度低反应就慢。温度高了之后,催化剂的量要适当调整,调整至反应速度跟施工速度同步。比如塑胶混合型跑道中间层,反应速度快了来不及摊开,反应速度慢了全部浆料流下底层,浪费材料,同时底层因多了填充料失去了弹性。温度还直接影响材料的粘度,粘度直接关系到施工品质。要根据温度调整稀释剂的量,稀释剂的量多了。稀释剂的挥发速度由温度决定,稀释剂的挥发速度又直接影响了表面层的效果。这中间的种种关联一定要熟练掌握,才能做出优良的塑胶跑道。
4、 湿度:
湿度也是一个致命的因素。所有的场地,都要打底胶,为的是增强扒地能力,使塑胶层不脱离地面。当湿度较高时,地面有一定的水汽。但胶水基本都是油性的,油水不兼容,使得胶水不能浸润地面,抑制了胶水的渗透能力,扒地能力极大削弱。有些场地湿度较大,直接浮出底胶,塑胶跑道施工后直接起层脱落。部分胶水是水性的,水汽大时反应湿度反而加快,这要控制好度。
5、 风速:
风速对稀释剂的挥发影响极大,稀释剂的不同挥发速度,会影响尤其是面层的品质。施工过程中,中间料总要保持一定含量的稀释剂,以控制粘度、流动性。