我公司有一台抛丸机，对于有的工件，清理效果很不好，公司想着再购进一台喷丸机，抛丸与喷丸区别有哪些呢

Question

如题所述

Answer 1

    很多朋友一直对喷丸除锈机和喷砂除锈机的概念混淆着，这里青岛铭邦给大家讲解一下它们的原理和区别。

   

抛丸机除锈   

    什么是喷丸除锈机？喷丸除锈机又叫抛丸机，它利用高压空气带动钢丸对金属件进行抛射达到表面处理的一种设备。 

   

喷丸除锈   
    什么是喷砂除锈机？喷砂除锈机又叫喷砂机或打砂机，它是利用高压空气带动石英砂喷射到金属件表面达到一种除锈的设备。
    喷丸除锈机和喷砂除锈机是一种除锈方法吗？这里青岛铭邦重工机械为大家解答以下疑问，很多朋友都以为这两种设备是一样的，其实是错误的，它们有着不同的区别，喷砂机的石英砂来源有河砂、海砂以及人造砂等，抛丸机采用的是钢砂、钢丝切丸等。喷砂机的除锈工作缺点是依靠人工操作来完成的，而且对环境的污染较大，对金属件的表面处理的粗糙度小而达不到摩擦系数的要求，其优点是砂子的成本和设备的成本低。抛丸机的除锈工作优点是自动化程度比较高的设备，对除锈、除氧化皮、表面强化的效果都比较好，也是目前市场上能够淘汰酸洗的环保设备，对比喷砂机的缺点是造价高。

Answer 2

 喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高，能耗低，清理效果好，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大、生产效率低。 

两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同,相比而言,喷丸比较精细，容易控制精度,但效率不及抛丸之高,适形状复杂的小型工件,抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果,但会有死角,适合于形面单一的工件批量加工. 

两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率. 

目前许多厂家采用抛喷丸联合设备，以抛为主，以喷为辅，达到好的清理效果。

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Answer 3

抛丸清理的原理及适用范围是什么？
抛丸清理是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母，大到火车车厢、万吨轮船壳体；简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套；轻至几克中，重到百万吨，均可采用抛丸清理。
从形式上讲，丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理；将弹丸抛射到钢板及各种形材表面，以进行抛丸预处理；对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件，进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化；对家用电器装饰零件或餐具表面，进行抛丸增色。但从工艺分类来讲，抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺，本讲座所指的抛丸清理便是这个概念。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者，则直接以其工艺要求命名，如：抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等，以在工艺上有别于抛丸清理。
在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不断更换被请表面，以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备，或称抛丸机械。因被清件千变万化，所以青岛纽森特铸造机械有限公司的抛丸设备亦多种多样。某一规格的抛丸设备，只适用于一定范围内零件清理用。而专用设备，则适用于某一种零件。
抛丸清理的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。这三者在弹丸打击之后几乎同时产生如下三个作用：①对中层塑性区的前后左右和向上，从五个方向瞬间产生压缩应力；②使中层在五个方向上瞬间产生压缩变形，并瞬间向表层推动，从而使已经有破裂线的脆性层迅速脱落；③几乎同时又推动弹丸产生反弹力，使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时发生和存在的。
要使脆性层得到脆性破裂，必须要达到其脆性破坏变形量，因此要求有适当压痕深度，则必须有适量的塑性变形区。塑性区和基体之间有一弹性区的中间状态，三者的厚度随抛丸目的不同而有差异。一般抛丸清理仅仅是要求破坏其表面附属物，使其脱落就够了，脆性基体越少越好。因此必须合理选取工艺参数。

Answer 4

能说说抛丸机有哪些问题吗？