第1个回答 2019-10-09
金属在经历冷塑性变形后，组织结构上会发生明显变化：（1）形成纤维组织；（2）亚结构细化；（3）出现择优取向。同时，金属的性能也发生了明显变化：（1）加工硬化；（2）产生残余应力；（3）出现各向异性；（4）其他性能，如降低金属的抗腐蚀能力，提高金属的电阻率等。
第2个回答 2019-12-23
①晶粒沿变形方向拉长，性能趋于 各向异性，如纵向的强度和塑性远大于横向等；
②晶粒破碎，位错密度增加，产生加工硬化，即随着变形量的增加，强度和硬度显著提高，而塑性和韧性下降；
③织构现象的产生，即随着变形的发生，不仅金属中的晶粒会被破碎拉长，而且各晶粒的晶格位向也会沿着变形的方向同时发生转动，转动结果金属中每个晶粒的晶格位向趋于大体一致，产生织构现象；
④冷压力加工过程中由于材料各部分的变形不均匀或晶粒内各部分和各晶粒间的变形不均匀，金属内部会形成残余的内应力，这在一般情况下都是不利的，会引起零件尺寸不稳定。
②晶粒破碎，位错密度增加，产生加工硬化，即随着变形量的增加，强度和硬度显著提高，而塑性和韧性下降；
③织构现象的产生，即随着变形的发生，不仅金属中的晶粒会被破碎拉长，而且各晶粒的晶格位向也会沿着变形的方向同时发生转动，转动结果金属中每个晶粒的晶格位向趋于大体一致，产生织构现象；
④冷压力加工过程中由于材料各部分的变形不均匀或晶粒内各部分和各晶粒间的变形不均匀，金属内部会形成残余的内应力，这在一般情况下都是不利的，会引起零件尺寸不稳定。
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