钢铁材料热处理一般用的就是HRC和HB，两者之间的适用范围为：
HRC一般是在18以上，60以下（常规的钢材极少超过65HRC的）
HB一般是在100——300HB，HRC和HB大约可以认为是1:10，即220HB≈22HRC
除了这个还有
维氏硬度和肖氏硬度、努氏硬度、韦氏硬度（其他的硬度应用比较少）
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HRC：
洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。
HRA 是采用60Kg载荷和120°
金刚石锥压入器求的硬度，用于硬度很高的材料。例如：
硬质合金。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。
HRC 是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。例如：淬火钢等
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HB：
布氏硬度（Brinell Hardness）的测定原理是用一定大小的试验力F(N)（通常是以3000kgf的压力F，注：1kgf=9.8N，kgf即一千克的力的意思）,把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。