西门子螺纹切削固定循环 LCYC97
参数
参数
含义及数值范围
R100
螺纹起始点直径
R101
纵向轴螺纹起始点
R102
螺纹终点直径
R103
纵向轴螺纹终点
R104
螺纹导程值,无符号
R105
加工类型
数值:1,2
R106
精加工余量,无符号
R109
空刀导入量,无符号
R110
空刀退出量,无符号
R111
螺纹深度,无符号
R112
起始点偏移,无符号
R113
粗切削次数,无符号
R114
螺纹头数,无符号
说明
R100,R101
这两个参数分别用于确定螺纹在 X 轴和 Z 轴方向上的起始点。
R102,R103
参数 R102 和 R103 确定螺纹终点。若是圆柱螺纹,则其中必有一个数值等同于
R100 或 R101。
R104
螺纹导程值为坐标轴平行方向的数值,不含符号。
R105
R106
参数 R105 确定加工外螺纹或者内螺纹:
R105=1: 外螺纹
R105=2: 内螺纹
若该参数编程了其它数值,则循环中断,并给出报警:
61002“加工方式错误编程”
螺纹深度减去参数 R106 设定的精加工余量后剩下的尺寸划分为几次粗切削进
给。
精加工余量是指粗加工之后的切削进给量。
R109,R110
参数 R109 和 R110 用于循环内部计算空刀导入量和空刀退出量,循环中编程起
始点提前一个空刀导入量,编程终点延长一个空刀退出量。
R111
参数 R111 确定螺纹深度。
R112
在该参数下编程一个角度值,由该角度确定车削件圆周上第一螺纹线的切削切入
点位置,也就是说确定真正的加工起始点。
参数值范围是 0.0001…+359.9999°。
如果没有说明起始点的偏移量,则第一条螺纹线自动地从 0 度位置开始加工。
R113
R113 确定螺纹加工中粗切削次数,循环根据参数 R105 和 R111 自动地计算出每
次切削的进刀深度。
R114
该参数确定螺纹头数。螺纹头数应该对称地分布在车削件的圆周上。
纵向螺纹和横向
螺纹的判别
循环自动地判别纵向螺纹加工或横向螺纹加工。如果圆锥角小于或等于 45 度,
则按纵向螺纹加工,否则按横向螺纹加工。
时序过程
调用循环之前所到达的位置:
位置任意,但须保证刀具可以没有碰撞地回到所编程的螺纹起始点+导入空
刀量
该循环有如下的时序过程:
用 G0 回第一条螺纹线空刀导入量的起始处(在循环内部计算)
按照参数 R105 确定的加工方式进行粗加工进刀
根据编程的粗切削次数重复螺纹切削
用 G33 切削精加工余量
对于其它的螺纹线重复整个过程
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考