西门子螺纹切削固定循环 LCYC97
参数
参数
含义及数值范围
R100
螺纹起始点直径
R101
纵向轴螺纹起始点
R102
螺纹终点直径
R103
纵向轴螺纹终点
R104
螺纹导程值，无符号
R105
加工类型
数值：1，2
R106
精加工余量，无符号
R109
空刀导入量，无符号
R110
空刀退出量，无符号
R111
螺纹深度，无符号
R112
起始点偏移，无符号
R113
粗切削次数，无符号
R114
螺纹头数，无符号
说明
R100，R101
这两个参数分别用于确定螺纹在 X 轴和 Z 轴方向上的起始点。
R102，R103
参数 R102 和 R103 确定螺纹终点。若是圆柱螺纹，则其中必有一个数值等同于
R100 或 R101。
R104
螺纹导程值为坐标轴平行方向的数值，不含符号。
R105
R106
参数 R105 确定加工外螺纹或者内螺纹：
R105=1： 外螺纹
R105=2： 内螺纹
若该参数编程了其它数值，则循环中断，并给出报警：
61002“加工方式错误编程”
螺纹深度减去参数 R106 设定的精加工余量后剩下的尺寸划分为几次粗切削进
给。
精加工余量是指粗加工之后的切削进给量。
R109，R110
参数 R109 和 R110 用于循环内部计算空刀导入量和空刀退出量，循环中编程起
始点提前一个空刀导入量，编程终点延长一个空刀退出量。
R111
参数 R111 确定螺纹深度。
R112
在该参数下编程一个角度值，由该角度确定车削件圆周上第一螺纹线的切削切入
点位置，也就是说确定真正的加工起始点。
参数值范围是 0.0001…+359.9999°。
如果没有说明起始点的偏移量，则第一条螺纹线自动地从 0 度位置开始加工。
R113
R113 确定螺纹加工中粗切削次数，循环根据参数 R105 和 R111 自动地计算出每
次切削的进刀深度。
R114
该参数确定螺纹头数。螺纹头数应该对称地分布在车削件的圆周上。
纵向螺纹和横向
螺纹的判别
循环自动地判别纵向螺纹加工或横向螺纹加工。如果圆锥角小于或等于 45 度，
则按纵向螺纹加工，否则按横向螺纹加工。
时序过程
调用循环之前所到达的位置：
位置任意，但须保证刀具可以没有碰撞地回到所编程的螺纹起始点+导入空
刀量
该循环有如下的时序过程：
用 G0 回第一条螺纹线空刀导入量的起始处(在循环内部计算)
按照参数 R105 确定的加工方式进行粗加工进刀
根据编程的粗切削次数重复螺纹切削
用 G33 切削精加工余量
对于其它的螺纹线重复整个过程
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