怎样用涡流测厚仪测量氧化膜。为什么同个工件上不同位置测出来的数据相差之大。求解。😭

如题所述

涡流法是根据涡流原理测量导电基体上的非导电涂层的厚度,其测量数值受以下一些因素的影响:
a基体金属电性质
基体金属的电导率对测量有影响,而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。
b基体金属厚度
每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度,测量就不受基体金属厚度的影响。本仪器的临界厚度值见附表1。
c边缘效应
本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。
d曲率
试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此,在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。
e试件的变形
测头会使软覆盖层试件变形,因此在这些试件上不能测出可靠的数据。
f表面粗糙度
基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大,影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差,每次测量时,在不同位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙,还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后,再校对仪器的零点。
g磁场
周围各种电气设备所产生的强磁场,会严重地干扰磁性法测厚工作。
h附着物质
本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感,因此,必须清除附着物质,以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。
i探头压力
测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数,因此,要保持压力恒定。
j)探头的取向
测头的放置方式对测量有影响。在测量中,应当使测头与试样表面保持垂直。

如果您能排除了以上原因之后数据仍然偏差较大,还有可能是涂层本身的厚度是不均匀的(涂装工艺造成),另外就是仪器质量问题了。追问

应该是测膜仪的问题吧,试了好多个工件,连基体都是这样。那么这个测膜仪还可不可以校准呢?或者维修之类的。

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第1个回答  2016-04-06
氧化膜一般几个微米,便宜的涂层测厚仪肯定没法测,误差都至少几个微米。
连续测量随机试片,看重复性和准确性怎么样,如果这个都重复性不好,就别用了。
关于维修,看你多少钱买的,2千元以下的不建议,维修费也不便宜,况且精度本身就不高。

测工件不同位置的重复性不好,看铝板有多厚,如果厚度小于0.3μm,也不能用涡流测厚仪测量,超出最小基体厚度的下限,数据无法参考。还有个问题是铝板厚度不均匀或者形状不规则,很多因素影响。

购买中科朴道的PD-CT2,3800元,质保三年,先联系一下你们的工件能不能用涡流测厚仪器测量。