中小企业生产效率怎么提高

Question

如题所述

Answer 1

1.提高员工职业素养
强大的企业离不开高素质的员工，员工成长离不开培训和教育。这就需要企业建立培养员工的机制，需要各级管理干部认真履行对员工的培训与教导，切实做好员工培训工作。
2.消除生产效率瓶颈
提高中小企业的生产效率，要关注生产瓶颈问题。因为生产系统是一个整体，整体生产率往往是由瓶颈生产率决定的。提高任何非瓶颈生产率不能提高系统整体的生产率，瓶颈生产率的提高才能提高整体的生产率。只有瓶颈的产出率和所有向其输入的产出率之和相等时，系统才是最具效率的。
3.合理增加设备、技术投资
对中小企业而言，投资在最合适的设备和技术上，能有效提高生产率，比如精益生产项目的引进，比如适应流水线生产的小型设备的购买。企业在设备的选用上应该充分考虑生产实际，选择最合适的，而非最新最贵的。
4. 合理控制质量
中小企业在控制质量方面，要求生产作业者必须一次就把工作做好，如果出现错误，就马上停止该工序的生产。
5. 采用JIT生产
在生产管理中，“
JIT准时生产”，是一系列生产活动的组合，其目的是在保持库存最小的情况下实现原材料、在制品、产成品进行大量生产。该过程中，零件准时到达下道工序，并在该工序迅速被加工，然后往下道工序转移。JIT生产的理念是：只在需要的时候生产，决不过量生产。
6. 科学设计员工的工作
对中小企业来说，生产一线的工作相对比较单调乏味，员工的生产积极性一般不高。中小企业解决这个问题的方法，可以采用工作扩大、工作加深、工作轮换和团队生产的方式，综合运用，有效提高员工的生产积极性，提高生产率。
7. 改进工作方法
生产管理者可以通过提高一个操作或者一组操作的生产能力，减少成本和提高质量来提高生产率。对员工所有的动作进行重新分析，去除没有必要的动作，纠正错误动作。必要时，采取新的更具效率的动作模式，大幅提高生产效率。
8. 科学有效的员工培训
使用没有培训的员工，是最大的成本浪费。中小企业可以通过增加员工的培训，改变员工的错误认识，减少犯错误的概率，从而提高员工的认识水平和技术能力，有效提高生产率。
9. 激励员工
中小企业在激励员工方面，可以使用以团队为导向的激励性报酬机制，有效提高生产率。该机制强调团队工作，通过认真评价，并根据团队中个人对团队目标贡献进行相应的奖励。管理者必须明确鼓励生产率的提高，对有贡献的员工进行激励，包括经济激励和非经济激励。
10. 管理员工每天的工作
企业必须对每天的生产进行管理，合理安排生产，减少时间浪费，提高工作时间的有效利用率，减少设备出故障时间，减少闲置的资产，使员工和资本发挥最大的效率。
11. 开展竞赛活动
生产竞赛活动多种多样，既可以个人之间进行比赛，也可以在团队之间展开比赛。比赛前要制定游戏规则，并在规则中明确优胜者如何奖励等措施。比赛结束后，要及时兑现规则中的奖励措施。
12.建立高效的企业文化
中小企业经营者和管理者，要在企业文化中倡导提高生产率的理念，使所有的员工在意识中形成提高生产率是优秀员工的强烈意识。大家群策群力，创建积极向上的文化氛围，形成提高生产率光荣的大环境。

Answer 2

一、人员管理:

1、首先，每年度对生产班组长实行轮换及各岗位的人员在各班组中穿插调整。其一，避免人员长期在同一班组里时间过久后，极容易拉帮结派，产生小团体;其二，降低班组长感情管理的风险;其三，通过人员的合理调整与搭配，可平衡各班组公平性的竞争。
2、通过召开部门员工会议或生产板报的形式，让员工了解公司、部门的经营策略，实施目标管理，生产经营情况要定期进行公布。
3、人员的合理调配，依据熟练程度合理安排人员，尤其是包装岗位。每条生产线受生产品种的差异而使工作强度相差较大，有的人从上班至下班忙得不可开交，有的人却很闲。因此要合理安排好、调配好此岗位的人员，亦就是通常我们所说的站线。
4、管理人员要了解每个员工的特点，注意栽培和使用，在平时工作中有意识地培养，合理地发挥个人特长，快手、慢手心中有数，造就多面手，知人善用。
5、权力线要明确:员工(完成任务，报告问题)--组长(执行任务，处理问题，报告结果)--班长(执行计划，报告生产，处理问题)--主任(监督执行，总结计划，公布成果)
6、严格执行规章制度，提高人的效率，减少人员的无效时间，杜绝人浮于事。

二、机械设备管理:

1、做好日常维护，减少故障时间，对由于责任心不强，未按要求对设备进行保养而使设备受损者，依据程度给予调离岗位、考核降级等处罚。
2、设备故障时，生产班长要及时上报主管领导，机修人员在故障发生后15分钟内务必到场处理，部门领导亲临现场组织抢修与协调，争取最短时间排除故障，减少停机待机时间。

三、物料管理:

1、生产前的准备工作要充分，注意把好生产过程中的“三关”(投料量、中控配料量、包装量)，制订奖罚规定，保证生产的连续性，“三关”的数量要基本上保持正比的关系。
2、严格按制程条件实施操作，努力控制一次合格品。学会“把脉”诊治，做到早发现、早控制。设定不合格品的基数，超出基数部分实行产量倒扣处罚，提高员工的责任心，以减少不合格品的产生，并对每月各班一次合格率完成情况进行统计、分析、评比、公布。

四、方法:

1、作为生产部门的主管要清楚地了解生产工艺，设备的性能，工序的瓶颈，主动与销售部门、内勤进行有效沟通，对生产计划灵活合理安排。每天的生产计划要亲自安排并记于心，原则上计划量少于8吨不给予安排生产。且计划量少、时产较低的尽可能安排在小机生产，量身定做，因计划而异。
2、生产旺季时，各班之间的产量差异在100吨以内不考虑做出调整;当大于此数时，在生产计划方面适度做出调节，以均衡各班的收入。淡季阶段凡是开机生产第一个班的产量与当天生产N个班的产量实行平均分配，避免班与班之间相互制约，减少班组之间的抱怨。
3、目前我们生产的品种多达80多个，这样将造成我们生产过程中频繁地转换料，质量波动大，生产效率下降，品种无法压缩下来，唯有对配方进行优化，合并生产配方。

五、环境:

1、改善作业环境，使员工有一个舒适的工作环境，减少员工作业的疲劳感和对工作的厌恶感。
2、加强5S管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，为员工创造一个干净、舒适的工作环境。
总之，通过加强车间员工管理和设备管理，从而提高员工的操作技术技能和提高设备的使用效率。通过全面地对“人、机、料、法、环”进行综合分析考虑，尽最大努力达到稳定产品质量，提高生产效率的作用。本回答被提问者和网友采纳