低温釉使用工艺

如题所述

低温釉的使用工艺包含以下几个关键步骤:

首先,对于干粉釉料,需要按照100公斤釉料加入27%~30%的中性水,以确保水质的稳定性。球磨过程需使用快速球磨机进行,球磨时间为4~8小时,料球比保持在1:1.5,确保细度达到320目,且250目筛孔的釉料完全通过,这样可以保证釉料的均匀性。

施釉时,不同的釉液浓度适用于不同的工艺。电烤窑中,釉料浓度应为70波美,喷釉则在72~75波美之间,浸釉浓度为68~70波美。釉料比重为1.89KG/L,以不出现薄口为佳,若喷釉,应控制在65波美左右,以防止流釉。对于形状各异的器型,可能需要调整釉浆浓度,同时要注意不藏釉、保持釉面光滑。

在釉烧过程中,电烤窑的烧成温度需控制在800~815摄氏度,保温10分钟。对于辊道窑,烧成温度一般选择760°,具体根据窑的长度和温度烧成带进行调整。注意排湿,避免蒙色、雾色或发色不均。装烧坯件时需保持适当间距,以利于热量均匀分布。

至于烤花温度,金花烤制需在580°,而彩花无金时可选择780°~800°的温度,但金花最高温度不能超过600°,以防出现断金现象。低温釉上彩适用于炻瓷、中温瓷、骨质瓷等材质,尤其适合在1300°以下的瓷釉上釉,这种工艺适用范围较广,且不会出现剥釉问题。
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