现实机器人的大量应用已经摆在了人们眼前，目前苹果代工厂富士康与和硕已经宣布转向机器人生产，尤其是和硕科技表示在中国大陆地区的工人规模将减少九成左右。
换句话说自动化生产线已经给和硕降低了九成的劳动力成本，全球最大的代工厂商富士康同样表示十年之内，富士康决心用机器人来逐步取代人工劳动力，目标是替换掉八成的劳动力。
机器人在生产过程中只是用来协助人类，而非替代人类，因为它毕竟是机器。此外，富士康的使用机器人，不会进行外购，而是由其自主研发制造。目前，富士康拥有机器人制造硬件、关键零组件、软件、系统集成以及远端遥控等五项技术，这是其自主研发制造的条件。
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简单地看，机械人代替人工后，能够24小时连续工作，其工作时间是工人的三倍，大大提高了工作量。但是，机器人的成本在百万元人民币以上，一个机器人的成本相当于雇用三十个普通工人一年的成本（目前富士康普通工人的年薪约为3万~4万元），那么，多少年才可收回机器人的成本呢？如果企业为尽快收回成本而大量生产产品，但市场的需求是否能增加的如此之快，这是问题的关键。
另外，还应当考虑到机器人的维护成本，不难想象，维护成本也很高。并且随着消费电子产品生命周期的不断缩短和对精密度的产品要求的不断提高，机器人在生产完一个产品后就需要重新调试，调试将会再发生很高的成本费用。并且在当今世界，成功生产机器人的技术问题还未突破，短期内根本不可能成为现实。
一旦机器人大规模投入生产线，富士康则要想办法对被替换下来的员工进行再培训，这将成为富士康面临的又一场考验。富士康的年轻人将重新学习操控机器人软件、应用和维修，变为机器人的应用工程师和软件工程师，这又是一笔不小的费用。
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第1个回答 2017-01-12
自动化是趋势，其他厂子也会吧简单重复的劳作交给机械手臂
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