第1个回答 2013-11-20
羊毛衫在实际服用和洗涤过程中，由于不断受到摩擦，使织物表面的纤维露出于织物的表面，在织物表面呈现出毛茸，这种现象称为“起毛”。若这些毛茸在继续的穿用中不能及时脱落，就互相纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为“起球”。这些突出在织物表面的毛球，极易使污物，灰尘沾附，使织物的穿着性能和外观受到严重影响。因此，对质量要求较高的羊毛衫应进行防起球整理。
1．影响起球的因素
影响起球的因素很多，但归纳起来主要有组成织物的纱线、织物组织结构、染整工艺、穿着条件四个方面。
（1）纱线的影响
纤维的卷曲波形愈多，在加捻时，纤维不容易伸展，在摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛茸。为此，纤维卷曲性愈好，愈易起球。纤维愈细，显露在纱线表面的纤维头端就多，纤维柔软性也愈好，因此细纤维比粗纤维易于纠缠起球。而对于纤维长度来讲，较短纤维比长纤维易于起毛起球，除纤维头
端数多的影响外，长纤维之间的摩擦力及抱合力大，纤维难以滑到织物表面，也就难以纠缠起球。
纱线的捻度和表面光洁程度对起球也有较大影响，捻度高的纱线，纤维间的抱合紧密，纱线在受到摩擦时，纤维从纱线内滑移相对少，起球现象减少；但是，羊毛衫是柔软性织物，过高的捻度会使织物发硬，因此不能靠提高捻度来防止起球。纱线光洁度的影响，纱线越光洁，表面毛茸则短而少，所以光洁纱线不易起球。
（2）织物组织结构的影响
织物组织结构疏松的织物比结构紧密的织物易起毛起球，结构紧密的织物与外界物体摩擦时，不易产生毛茸，已经存在的毛茸，又由于纤维之间的摩擦阻力较大，而不易滑到织物表面来，故可减轻起毛起球现象。高机号织物一般比较紧密，所以低机号织物比高机号织物易起毛起球。表面平整的织物不易起毛起球，
表面凹凸不平的织物易起毛起球。因此，胖花织物、普通花色织物、罗纹织物、平针织物的抗起毛起球性是逐渐增加的。
（3）染整工艺的影响
纱线或织物经染色及整理以后，对抗起球性将产生较大影响，这与染料、助剂、染整工艺条件有关，以绞纱染色的纱线比用散毛染色或毛条染色的纱线易起球；以成衫染色的织物比纱线染色所织的织物易起球；织物经过定型，特别是经树脂整理后，其抗起毛起球性将大大增强。
（4）穿着条件的影响
一般情况下，羊毛衫织物在穿着时，所经受的摩擦越大，所受摩擦的次数越多，则其起球现象越严重。
2．防起球整理方法及工艺
羊毛衫是成型产品，对其采用烧毛或剪毛的方法来防起球有一定的困难，日前常用的防起球整理工艺主要有轻度缩绒法和树脂整理法两种。树脂整理法效果更好些。
（1）轻度缩绒法
经过轻度缩绒的羊毛衫，其毛纤维的根部在纱线内产生毡化，纤维之间相互纠缠，因此增强了纤维之间的摩擦系数，使纤维在遭受摩擦时不易从纱线中滑出，进而使羊毛衫织物的起球现象得以减少。目前，一般对精纺羊毛衫通过轻度缩绒以提高其抗起球效果。其工艺流程为：毛衫浸润-轻度缩绒-清洗-脱水-烘干。常用工艺要求如下表（1）所示。
表（1） 轻度缩绒工艺要求
内容 浴比 温度（℃） pH值 溶液和助剂 时间（分）
浸润
缩绒
清洗
脱水
烘干 1：20
1：20～30
35
30～35
25
85 7
7～7.5
水
净洗剂0.2%～0.5%
水
5～8
3～8
5
20～45
（2）树脂整理法
树脂是各种各样的聚合物，利用树脂在纤维表面交链成膜的功能，使纤维表面包裹一层耐磨的树脂膜，此树脂膜降低了羊毛纤维的定向摩擦效应，使纤维的滑移减弱；同时，树脂均匀地交链凝聚在纱线的表层，使纤维端粘附于纱线上，摩擦时不易起球，因而可有效地提高羊毛衫的抗起球性。
用于羊毛衫树脂整理用的树脂，应具有良好的粘附性能，固化交链成膜要柔软，不影响羊毛衫的手感；树脂应有强的亲水性，易于溶解，成膜干燥后，有较好的耐洗性；不影响羊毛衫的色泽和色牢度等；对人体皮肤无刺激。无异味；树脂性能稳定，应用方便、可靠。羊毛衫防起球整理常采用的为丙烯酸脂自身交联型树脂。工艺流程为：浸液-柔软-脱液-烘干。常用工艺要求如下表（2）所示，其树脂采用丙烯酸脂自身交联型树脂。配方为，丙烯酸甲脂36%；丙烯酸丁脂 60％；羧甲基丙烯酰胺4％。将其合成后，再接它和水的比例为3：7组成乳液状，这就得到了整理用树脂。防止起球整理的渗透剂一般用JFC，用量为0． 3％左右。
表（2） 树脂整理工艺要求
内容 浴比 温度（℃） 树脂和助剂 时间（分）
浸液 1：30 25 树脂、渗透剂 25
柔软 1：30 30～40 柔软剂0.5%1% 30
烘干 85～90 20～40