加工中心手工编程有哪些步骤???

如题所述

第一步:编写攻丝程序编写   G0G90G54X0Y0    S300M3    G43H1Z50.M8   M29S300  G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距)   G0Z200.M9    G80M5   M30。

第二步:使用G84+M29钢性攻丝,M16螺纹(牙距2mm),完成操作。

手工编程优缺点:

优点:主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零件的加工,计算量小,程序段数有限,编程直观易于实现的情况等。

缺点:对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件,刀具轨迹数据计算相当繁琐,工作量大,极易出错,且很难校对,有些甚至根本无法完成。

扩展资料

加工中心是带刀库的数控铣床,是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,加工中心为了满足设计、制造、维修需要使用数控程序,在输入代码、坐标系统,加工指令、辅助功能及程序格式等方面。

目前国际上已经形成了两种通用的标准,即国际标准化组织(ISO)标准和美国电子工业学会(EIA)标准。数控加工程序是由各种功能字按照规定的格式组成的。正确地理解各个功能字的含义,恰当的使用各种功能字,按规定的程序指令编写程序,是编好数控加工程序的关键。

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