洛氏硬度实验原理是通过将负载加载到试样上，产生硬度凹痕，读取凹痕的深度和直径计算硬度值。
洛氏硬度实验（Rockwell Hardness Test）是一种非破坏性硬度测试方法，旨在测定金属和其他材料的表面硬度。它是按照J.A.舒巴坦设计的一种机械硬度测试方法，是一种快捷、便利、精度高的硬度测试方法。
实验根据力的大小和深度的不同，分为A、B、C三种标准试验方法。A试验方法是用50kg的负载作用于硬度计头上，压入试样表面，保持负载15秒，释放负载，读取指针上的硬度值。B试验是使用100kg负载，C试验是使用150kg负载。 三个方法，根据不同的硬度尺规范描述，测试结果不同，都能够测量材料硬度，可广泛应用于各种金属和非金属材料的硬度测试。
在试验过程中，用一个测试机将负载加载于试样上，试样的表面受到冲击产生的硬度凹痕被深度标尺读取。通过硬度计上的压入深度读数，可以评估试样的硬度值。硬度值是根据标准表来表示的，它是与负载、试样材料硬度以及压入深度直接相关的。经过测试，硬度值越高表示材料越难以压入，即越硬。
与其他硬度测试方法相比，洛氏硬度实验有许多优点，例如快速、精准、可重复性高等。它是工程师和科学家评估材料硬度和可用性的一种重要工具。
洛氏硬度含义
洛氏硬度（Rockwell hardness）是测量材料硬度的一种方法，以其创始人 Stanley P. Rockwell（斯坦利·洛克韦尔）的名字命名。是通过将一个锐利的、圆形的、钨碳球，或一个金刚石圆锥压入被测物表面，然后利用弹性回弹的原理计算出材料的硬度值。
洛氏硬度常用于测量金属、塑料、陶瓷、玻璃和纤维等材料的硬度。测量时，要选用合适的压头、负荷和深度等参数，并按照标准规程操作。洛氏硬度测试具有简单、快捷、重复性好等特点，在工业生产以及材料科学领域中得到了广泛的应用。
测试时先施加预定的负荷，再施加钨碳球或金刚石圆锥压入被测物表面，保持负荷达到稳定状态，然后读取示数即可得到洛氏硬度值。洛氏硬度值的单位为“HRC”（Hardness Rockwell）或“HRB”（Hardness Rockwell B），也可以使用“HRA”、“HRD”或”HRE”等其他标尺。