追溯系统,上查原料供应,中查生产的产线及批次,下查流通渠道。现在流行的追溯系统的叫法是所谓的“一物一码”。就是每个产品都有一窜唯一的编码,相当于人的身份证,这个编码就是这个产品的身份证。
生产中给产品打上唯一编码(并与产线关联),并把这个编码通过视觉扫描设备录入到追溯系统,产品出库周转也扫描进追溯系统。这样就可以通过扫描追溯码追查产品的生产产线,并通过生产计划与生产领料追查到原料供应商及供应批次。由于产品出库周转时也会扫描录入系统,同样也可以通过扫描追溯码追查到这个产品流经了哪些渠道,最终由哪个经销商卖出的。
作用:
发生质量问题时,可以追查到具体的产线,具体的操作员工,也可以追查到原料供应商
发生质量问题时,可以直接召回问题产品,而不需要大面积召回。
追溯码流经周转都被录入系统,可以防止渠道之间的恶意窜货。
追溯码还可以集成微信营销功能。可以通过打印二维码(包含微信营销网站+追溯码+联网验证功能)可以实现追溯、微信营销、防伪一体化功能。
为产品召回机制提供可靠的信息平台,加强对市场的管理与控制,提高产品物流信息采集识读的准确性,避免人工的工作失误,减少错发事故,加强生产现场管理,提供可视化手段。动态反映生产进程,有利于打造快速、高效的物流系统,实现物流管理信息化和人员配备最优化。提供各类生产、仓储报表,为管理决策提供更有价值、更具时效性的分析数据。
详情一、生产追溯管理简介
合肥迈斯软件,通过现代化的物联网技术,一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号(编码),实现以一物一码产品身份标识为基础。以单个产品为中心,对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集,实现整个产品的质量可追溯性,当产品质量出现问题时,能够对问题产品进行及时定位和准确召回。对整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和科学的分析,为企业生产、质量管理提供快速、准确、全面的质量信息,帮助企业提高产品质量,降低生产成本。
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二、生产追溯管理主要功能
合肥迈斯软件科技有限公司,自主研发的生产质量管理系统,主要包含以下功能;
投料控制:投入的物料编码与工单编码关联,物料规格是否准确、用量是否准确、QC是否合格等;
工艺控制:工艺执行标准来源,生产是否达到要求精度、温度、强度、压力、时间等工艺要求;
维修控制:当维修站接到的维修件,记录来自于什么作业号,什么工序,什么原因、维修时间等,维修完成之后重新返回到事发工序再次过线;
顺序控制:是否按SOP工序流程顺序生产及流转、出现跳工序或漏工序进行报警及下工序拒收;
计划实绩:生产计划数、合格率、不合格率、直通率等数据通过电子看板可视化呈现,实时掌握生产动态;
现场监控:监控各作业点的状态,机器停机或故障自动报警及时作出应对;
智能报表:各种生产情况报表及数据走势智能分析,实时生成表单数据及图形报表展示;
产品追溯:当产品发生质量问题时,可通过产品PN码在系统中查询到,该产品的完整的生产履历及物料批次信息,同时可通过物料批次信息查询到,该批次物料都用在什么产品上;
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