马铃薯淀粉加工粉条遇到难题

在加工粉条时,面和好之后在 下锅的时候不成形,到水里就断线,不成形,而且面的气泡多,怎么解决!!!

加工生产粉条、粉丝、粉皮、凉粉等淀粉制品超范围使用明矾(硫酸铝钾、硫酸铝铵)、磷酸盐、色素等食品添加剂,以及非法使用白油(液体石蜡)、洗洁精、硼砂等“非食用物质”或工业原料,这些行为都是违反《食品安全法》的犯罪行为!无矾粉条粉丝粉皮凉粉是将来淀粉制品的必然趋势,下一步粉条粉丝粉皮凉粉生产加工厂要抛开明矾思维,也不能使用磷酸盐等超范围食品添加剂,在合法的前提下,改变生产工艺,对比使用有QS证的食品添加剂生产更高品质的淀粉制品!目前,只有天喜公司出品的筋力源是唯一可以代替明矾制作粉条粉丝粉皮凉粉的复配食品添加剂,筋力源是经过山东省质量技术监督局审查批准使用,国家质检总局颁发《全国工业产品生产许可证》亦称QS证,安全合法、不超标、不超范围。采用筋力源制作的粉条粉丝粉皮凉粉等淀粉制品筋道、耐煮、耐泡、光滑、洁白、透明、弹性好,不粘连,不断条,不焦条、不水解。
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第1个回答  2009-04-10
粉丝主要以绿豆、豌豆、蚕豆、红薯等淀粉为原料加工而成,其中以绿豆最佳。但红薯是主要的淀粉作物,原料来源广泛,价格低廉,淀粉含量高,粉丝经烹饪后口感好,且生产粉丝工艺简单,故历来深受人们欢迎。
1、工艺流程
原料处理→粉碎→过滤→晒干→打浆糊→漏丝→冷却→晒干→成品。
2、制作方法
(1)选薯。选表面光滑、无病虫为害、无青头、大小适中的红薯,去小留大。
(2)清选。将选好的红薯装入箩筐,放入水中。洗去泥土、杂质。削去两头和表面根须。
(3)粉碎。清选好的红薯应及时用磨碎机切碎,再磨成浆液。打浆时应边磨边加水,磨得越细越好,使细胞内的淀粉颗粒尽量磨出,以提高出粉率。
(4)过滤。目的是实现皮渣和淀粉分离。一般采用2—5尺吊浆布作滤袋进行过滤,共滤两次。第一次浆液对稀一些,第二次对浓一些。然后将滤液送人沉淀池(皮渣可作为饲料)。入池静置两天后,放出池内上层清液。加入原来水量1/3的清水进行搅拌,再过滤一次。这次滤液进入小池,静置沉淀。
(5)曝晒淀粉。当池内水已无混浊现象,即全部澄清后,排干上层清液。舍去淀粉沉淀层表面油粉,把下层淀粉取出吊成粉砣(即粉团),移到晒场曝晒。当粉砣内水分蒸发一半时,再把粉砣切成若干份,进行曝晒。晒场设在背风向阳的地方,以防灰尘污染。
(6)打浆糊。此道工艺是决定粉丝质量的关键。按每500克淀粉加25克明矾,对冷水2.5—3千克搅拌,再放人大锅内煮沸,并不断搅拌,成熟度达8—9成即成(形成糊化淀粉)。打成的浆糊,可对其他淀粉,搅拌成适度的软面团。
(7)漏丝和冷却。漏丝前备好两口锅(型号为8),冷水缸两口和中型48孔的漏勺。由于红薯粉丝较粗,漏勺孔眼要比其他粉丝漏勺的稍大。漏丝时,浆糊要充分搅拌均匀,边搅边加温水,水温为50°C左右。手抓起一团粉糊,让其自然延伸垂落,如不折断,说明稀稠适度,可开始漏丝。预备一锅开水,不断补入漏锅中当漏锅内水近沸腾时(97—98°C),进行漏丝,让粉团经漏勺孔眼下流,逐渐延长变细,成为粉丝(有条件的最好用粉丝机)。粉丝沉人锅底糊化后,再浮出水面时,随即捞出,放入冷水缸降温,用手整理成束,穿到木架上,再经另一冷水缸再行冷却,并不断摆动,直至粉丝松散成条为止,然后放在室内,冷透后拿出室外晒丝。
(8)晒丝。将粉丝拿到背风向阳的场地,进行挂晒。晒干后即可整理包装成成品。
3、成品质量要求
粉丝粗细均匀,色泽一致,干爽透明,韧力好,不易折断。
第2个回答  2009-04-24
1.是不是你在生产淀粉的时候酸的残留太多了,建议从新泡水。
2.是不是你在和面的时候芡少了?建议增加芡的比例。
3.如果以上方法都不成功的话建议你挤粉丝。本回答被提问者采纳
第3个回答  2012-08-23
搅拌出的问题,淀粉如果没有问题就是搅拌出的问题,我们有全自动全封闭水晶粉丝生产设备。欢迎了解kfsdsb
第4个回答  2009-04-11
恩。和面的时候混入的空气,主要是因为和面的时间太短或者不均匀。另外您的生产工艺太落后了。