盘扣式脚手架标准尺寸规格规范。盘扣式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,主要构件为立杆和横杆,盘扣节点结构由:横杆插头、冲压轮盘(又称十字盘);脚手架配件:立杆套筒(又称五七头)可调丝杠组成。盘扣式脚手架具备的优势,模板组合灵活多变具有多功能性:可以根据具体的施工要求,组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱等多种功能的施工装备。由于扣件节点结构型的特点其扣件与钢管是镶嵌于一体的具有高功效:构造简单、拆装简便、快速,完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损,接头拼装拆速度比常规块5倍以上,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业。与其他脚手架相比搭建相同平米的脚手架模板比钢管扣件脚手架省2/3时间、比碗扣式脚手架省1/3的时间大大提高了效率。由于具备自锁的能力具有承载力大:立杆连接是同轴心承插,节点在框架平面内,接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能,结构稳定,承载力大。安全可靠性:接头设计时考虑到自重力的作用,使接头具有可靠的双向自锁能力,作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆,盘扣具有很强的抗剪能力(最大为199KN)。产品标准化包装,维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。快拆快速脚手架使用寿命比扣件脚手架高很多,一般可以用10年以上,由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕.就算锈蚀不影响拼拆使用。具有早拆功能:横杆可提前拆下周转,节省材料,节省木方,节省人工。真正做到节能环保,经济、实用。实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m。
盘扣式脚手架技术起源于德国,为欧洲和美洲的主流产品,支撑架分为立杆及横杆、斜杆,圆盘上有八个孔,四个小孔为横杆专用;四个大孔为斜杆专用。横杆、斜杆的连接方式均为插销式的,可以确保杆件与立杆牢固连结。横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造,与立杆钢管呈整面接触,敲紧插销后,呈三点受力( 接头上下二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定增加结构强度并传递水平力,横杆头与钢管身采用满焊固定,力量传递无误。而斜杆头为可转动接头,以铆钉将斜杆头与钢管身固定。至于立杆的连接方式是以四方管连接棒为主,而连接棒已固定在立杆上,不用另外的接头组件来组合,可省却材料遗失及整理的麻烦。
技术先进。圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式,合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心,主要应用于欧美国家和地区,是脚手架的升级换代产品,技术成熟,连接牢固、结构稳定、安全可靠。原材料升级主要材料全部采用低合金结构钢( 国标Q345B),强度高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。热镀锌。工艺主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产品的使用寿命,又为安全提供了进一步的保证,同时又做到美观、漂亮。可靠的品质。该产品从下料开始,整个产品加工要经过20到工序,每道工序均采用专业机器进行,减少人为因素的干预,特别是横杆、立杆的制作,采用自主开发的全自动焊接专机,做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。承载力大。以60系列重型支撑架为例,高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2),破坏载荷达到19吨,是传统产品的2-3倍。用量少、重量轻。一般情况下,立杆的间距为1.5米、1.8米,横杆的步距为1.5米,最大间距可以达到3米,步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。组装快捷、使用方便、节省费用。由于用量少、重量轻,操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省,一般情况下可以节省30%。