切割工艺方面有如下几种：
A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，激光功率达到一定临界值的时候，使局部区域产生融化，达到切割的效果。
B.汽化切割用高功率密度的激光束加热加工材料，避免热传导造成的熔化所形成的挂渣毛边，部分材料汽化成蒸汽消失，边缘比较美观。
C.氧化切割是喷嘴中的吹出氧气与被激光苏点燃，氧气发生激烈的化学反应而产生热加工；对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝，又被称之为控制断裂切割。
气化切割主要是针对一些非常薄的金属性的制品或者是一些非金属的制品，木质，橡胶都可以用这种方式进行切割。
另一种是激光熔化切割。这种技术利用高能量的激光束作用于金属材料上会产生大量的热量，有可能会导致金属材料融化，然后与光束同轴的一些非氧化的气体，这样就气体的压力会在极短的时间内变大，在高压的作用下金属形成一个缺口。
精美的标识都必须经过千锤百炼，经过很多工序。今天我们标识圈工艺大讲堂，就给大家简单讲讲切割工艺。标识制造工艺中的切割工序常见的有：水刀切割、激光切割、线切割。
一、水刀切割
将普通自来水混合金钢砂，依靠水流高压携带金钢砂冲压的力切割。
将其压力增加到每平方厘米2000-8000斤水压的水流从0.1 – 0.2毫米口径的喷头喷出进行切割,形成一高速”水箭” ，速度达800-1000m/s(约3倍音速)是一种高科技水射流切割技术。也是目前适用性最强的切割工艺方法。正可谓是至柔至刚。
01优点：
万能切割机，大部分材料都可切割（如，金属板材、石材、玻璃……）；切割时不产生热量，切缝处不会引起弧痕，一般情况下不需要再次加工并且易于再加工；可实现任意曲线的切割加工，不需要模具，灵活方便；
02缺点：
板材越厚，水刀切割立边垂直度越低、精度越低；速度相对来说较慢。
二、激光切割
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。是目前国际上最先进的切割技术。
01优点：
速度快；精度高；加工质量好、不用二次加工，可直接使用。
02缺点：
只能切割部分金属材质；费用较高；切割较厚的板材时会出现热变形现象。
三、线切割
线切割1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。依靠钼丝作为工具电极，与工件构成的两个电极之间进行脉冲火花放电时产生的电腐蚀效应来对工件进行加工，从而切割出所需要的工件。
01优点：
可以切割金属板材；可切割较厚的板材；并且精确度极高。
02缺点：
速度慢；综合成本较高。
在具体运用时，根据不同的板材，不同的体量，标识人会选择最为适宜的切割方式进行板材加工。
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