设需要做的弯头的度数为k；设中节节数为c；设弯曲半径与管径的倍数为m；设放样度数为a；设计算系数为n；设直长为x；设4线振辐长为y。（就是4线减1线的余）
那么：
a=k除以（2C+2）
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外径）
y=nR
由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。
扩展资料
弯头国家标准：
GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件；
GB/T13401-2005 钢板制对焊管件；
GB/T14383 锻钢制承插焊管件；
GB/T17185-1995钢制法兰管件；
以上所诉产品是国家正式颁布的管件标准号。
国标冲压弯头与其他性能比较 ：
1、长期耐压性能，仅从设计应力上讲，国标冲压弯头的耐压性能最佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，国标冲压弯头管耐压优势体现不出来；
2、导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性。
参考资料来源：百度百科——弯头
设需要做的弯头的度数为k；设中节节数为c；设弯曲半径与管径的倍数为m；设放样度数为a；设计算系数为n；设直长为x；设4线振辐长为y。 （就是4线减1线的余）
那么：
a=k除以（2C+2）
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外径）
y=nR
2、倍系数：
1线=0
2线=0.134
3线=0.5
4线=1
5线=1.5
6线=1.866
7线 =2
3、如果把管子外周长12等分，那么各振辐线长为倍系数乘以y：
1线=0乘以y
2线=0.134乘以y
3线=0.5乘以y
4线=1乘以y
5线=1.5乘以y
6线=1.866乘以y
7线 =2乘以y
4、以上各线值再加x就等于作图线长度，每根作图线的长度=x+（y乘以倍系数）
1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数,
如219的通径是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;
又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。
（适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法方便快捷计算）。
2.戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5 3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2
4.内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数
5.弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。
elbow在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
弯头重量长度计算方法及安装
弯头在管道安装中占有重要位置，弯头重量、长度都是经常用到的需要计算，所以要学好这些计算方法。好多网上写的计算方法都是抄袭，生搬硬套根本都不对，错误引导读者。本人长期从事弯头生产加工安装工作，总结一下计算方法，希望对广大管道技术人员有所帮助。
一、 弯头重量计算方法
1.（外径-壁厚）*壁厚*系数*1.57*公称通径*倍数
系数：碳钢：0.02466
不锈钢：0.02491
合金：0.02483
90度弯头（外径-壁厚）*壁厚*系数（碳钢按0.02466）*1.57*
*公称通径*倍数/1000=90度弯头理论重量（公斤）
举例:426*10 90°R=1.5D碳钢的
(426-10)*10*0.02466*1.57*400*1.5÷1000=96.64Kg
