磨床的维护保养

如题所述

磨床要有专人负责保养和使用,定期检修,确保机床处于良好状态。
  1、作业完毕,机件各处,尤其是滑动部位,应擦试干净后上油。
  2、清除建德磨床各部位之研磨屑。
  3、必要之部位,上防锈。
  使用以上磨床保养注意事项
  1、研磨前,请校正砂轮平衡。
  2、必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
  3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
  4、请注意主轴旋转方向。
  5、禁止使用空气枪清洁工作物及机器。
  6、请注意钢索是否松动,确实调整。
  7、请注意油窗油路是否顺畅。
  8、油槽内请用Mobil#1405,每3-6个月换一次。(初期宜1-2个月换油一次)
  9、油量调整螺丝调整至适当,是减少,是增加。
  10、吸尘箱,过滤钢,请每周清洁一次。
  11、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。
  12、必须保持吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。
  磨床吸盘之保养
  永久磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基楚,应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤,盘面必须再研磨,盘面精度合乎要求,才能确保工作物之精度。
  磨床润滑系统之保养
  润滑油于最初使用一个月以更换,以后每3-6个月后更换一次,油槽下方有泄油栓,可资利用。并请注意,换油时,将槽内部及过滤器一并清洗。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  推荐于2017-09-08
【磨床的维修保养】工作分为前期与后期两个不同的阶段,在不同阶段需要做不同的工作,只有分工合理才能够达到平面磨床高效的保养效果。
一、前期:
1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液,清洗并调整磨头及磨头镶条;
2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
3、检查并调整压力阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否灵活;
4、检查行程速度和导轨进油状况;
5、紧固各部螺丝;
6、平面磨床内外各部清洁,加注各部润滑油。
二、后期:
1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;
2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
3、检查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;
4、清洁平面磨床电动机及电器设备。