什么是金属材料的工艺性能

Question

如题所述

Answer 1

金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷/热加工条件下表现出来的性能。
所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温，常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能(或称为力学性能)。 所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷/热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。
1 铸造性 金属材料能用铸造方法获得合格铸件的能力称为铸造性。铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好，愈易铸造细薄精致的铸件。收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度，收缩愈小，铸件凝固时变形愈小。 偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，铸件各部位的性能愈不均匀，铸件的可靠性愈小。
2 切削加工性 金属材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力，也是指金属经过切削加工而成为合乎要求的工件的难易程度。 通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价金属的切削加工性。
3 焊接性 焊接性是指金属在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。它包括两个方面的内容：一是结合性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属焊接接头对使用要求的适用性。 焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断。 点击下列链接，了解更多焊接知识！ 一张图看懂金属材料焊接（上）——焊接基础 一张图看懂金属材料焊接（下）——焊接材料型号 焊接材料选用表，千万别错过，必须收藏！ 最先进的焊接技术工艺汇总 新型焊接技术，前景不可限量
4 可锻性 可锻性是材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺时会改变形状而不产生裂纹的性能。 它实际上是金属塑性好坏的一种表现，金属材料塑性越高，变形抗力就越小，则可锻性就越好。 可锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显微组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素。
5 冲压性 冲压性是指金属经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。许多金属产品的制造都要经过冲压工艺，如汽车壳体、搪瓷制品坯料及锅、盆、孟、壶等日用品。 为保证制品的质量和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。
6 顶锻性 顶锻性是指金属材料承受打铆、徽头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性，是用顶锻试验测定的。
7 冷弯性 金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂的性能，称为冷弯性。 出现裂纹前能承受的弯曲程度（弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小）愈大，则材料的冷弯性能愈好。
8 热处理工艺性 热处理是指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。 热处理工艺性就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

Answer 2

金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类.所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷,热加工条件下表现出来的性能.金属材料 工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力.由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能,可焊性,可锻性,
热处理性能,切削加 工性等.所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括机械性能,物理性能,化学性能等.金属材料使用性能的好坏,决定了它的使 用范围与使用寿命.
在机械制造业中,一般机械零件都是在常温,常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用.金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能(或称为力学性能).

Answer 3

指在加工过程中所表现出来的适应加工的能力称为工艺性能，包括切削加工性能，可锻性，可铸造性，焊接性等。本回答被提问者和网友采纳

Answer 4

合要求的机械零件或结构件。所以，金属'>金属材料'>材料还要满足加
工工艺方面的要求。金属材料的工艺性能一般包括铸造性、焊接性、可
锻性、切削加工性等。
液体金属铸造成型时所具有的一种性能，叫铸造性。铸造性能的优
劣一般是用液体的流动性、铸造收缩率及偏析趋势来表示。流动性是指
液体金属充满铸型的一种能力；铸造收缩率是指金属在结晶和凝固后，
发生体积变化的程度。对于铸件来说，要求金属的收缩率要小；偏析是
指铸件凝固后，其内部化学成分或金属组织不均匀的一种现象，由于偏
析，会造成金属材料各部分的机械性能不一致，影响材料使用性能。
金属的焊接性又叫可焊性，一般是指两块相同的金属材料或两块不
同的金属材料，在局部加热到熔融状态下，能够牢固地焊合在一起的性
能。焊接性能好的金属，在焊缝部位不易产生裂纹、气孔、夹渣等缺
陷，同时焊接接头具有一定的机械性能。否则就认为焊接性能不好。金
属材料焊接性能的好坏决定于材料的化学成分、焊接工艺等。通常，低
碳钢的焊接性能较好，高碳钢和铸铁较差。
可锻性是指金属材料在进行压力加工时，能改变形状而不产生裂纹
的性能。可锻性的好坏取决于材料的化学成分和加热温度。通常碳钢具
有良好的可锻性，以低碳钢的可锻性最好，中碳钢次之，高碳钢较差。
铸铁、硬质合金不能进行锻压加工。加热温度对金属可锻性的影响较
大，温度提高，金属的可锻性提高。
切削加工性是指金属材料在用切削刀具进行加工时，所表现出来的
一种性能。它主要用切削速度、加工表面光洁度和刀具耐用度来衡量。
通常，灰铸铁有良好的切削加工性，钢的硬度在HBl60-200
范围内时，
具有良好的切削加工性。