影响喷砂效果的原因有哪些？

Question

如题所述

Answer 1

影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等，在规定的喷砂强度条件下，零件的硬度低于或等于标准试片硬度时，覆盖率能达到100%;反之， 搜盖率会下降。

Answer 2

磨料种类

磨料有多种，不同种类的磨料硬度、颗粒、形状不同，喷砂形成的表面效果也会存在差异

磨料粒度

磨料粒度简单地说就是沙粒的大小，单位平方内含有沙粒的数量密度。磨料粒度大，磨料越细密，喷砂形成的表面越精致；

磨液浓度

磨液浓度决定了喷砂时单位体积内的沙粒的数量的多寡，因此决定了形成的基础层的厚度和密度，磨液浓度越高，基础层结构越稳固；

喷射距离、角度

喷射距离和角度会影响到磨料的喷射力度，从而影响最终喷砂效果；

喷射时间

喷射时间越长，金属表面受到的冲击越多，形成的结构越稳固致密；

压缩空气压力

磨料是在空气压缩压力下形成带有冲击力的流体，通过冲击金属表面达到形成特殊基础层的目的，压缩压力越大，冲击力越大，形成的金属表面层越厚，结构越稳固。

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Answer 3

影响喷砂强度的工艺参数主要有：喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间。
喷砂直径越大，速度越快，喷砂与工件碰撞的动量越大，喷砂的强度就越大。喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0

Answer 4

　　1、喷砂机的选择
　　选择正确的自动喷砂机是关键，不同的工件大小、形状、重量配合正确的自动喷砂机才能发挥出最大功效，用户在选择自动喷砂机时可咨询下专业的喷砂机供应商，或要喷砂机供应商帮忙试样。
　　2、喷砂时间的设定
　　自动喷砂机无需人工手动喷砂操作，因此在喷砂前需要预先设定好喷砂处理的时间。设定的时间非常关键，过长的时间会造成磨料的浪费，同时也可能对精密工件过多磨损造成次品率过高；太短的时间会使得除锈效果不明显，未达到预想的喷砂除锈效果，所以用户在新产品喷砂前，先用少量产品测试下，测试OK后，后续按测定的时间来设定即可，自动喷砂机喷出效果比手动喷砂机更稳定。
　　3、喷枪角度的调节
喷枪的角度也是不可忽视的要素之一，产品形状及要求喷砂的表面不同，喷枪的角度不同，喷枪角度正确既可保证缩短喷砂时间，又可以达到较好的喷砂效果，一般喷砂机供应商在送机时都会帮其测试打样。
4、气压大小的设定
喷砂机配套的空压机大小直接影响喷砂效果及效率，气压越大磨料削割机工件表面的力度越强，喷砂效率快，相反气压小，流量供应不足，喷砂效率慢。
5、磨料选择
磨料的选择是最重要的一个因素，根据工件材质及要求的效果不同要选择的磨料也不同。